Алуминиево-берилиум сплаве добавка, необходима за топенето на магнезиева сплав и алуминиева сплав. По време на процеса на топене и рафиниране на алуминиева магнезиева сплав, магнезиевият елемент се окислява преди алуминий поради своята активност за образуване на голямо количество рохкав магнезиев оксид, което води до голямо количество включвания в алуминиевата сплав, което сериозно влияе върху качеството на сливането и механични свойства на алуминиева магнезиева сплав.
Берилив метал има малък атомен радиус и е по -активен от магнезий. Окислява се преди магнезиев слип, за да образува плътен оксиден филм за защита на сплавта стопилка. По -специално, берилият с малък атомен размер може да запълни междутомичните пропуски на свободатамагнезиев оксидФилм, правейки филма плътен и предотвратявайки продължаващото окисляване на магнезий, като по този начин се получава висококачествена алуминиева магнезиева сплав.
Магнезиевите сплави обикновено изискват 8-20ppM, а алуминиевите сплави изискват 8-15ppm. Функциите му са:
1. Подобрете чистотата, течността и устойчивостта на корозия на магнезий и алуминий;
2. Защитете окисляването и изгарянето на магнезий и алуминия и намалете загубата на окисляване на елементите;
3. Подобрете организационната структура на сплавта, прецизирайте зърната и увеличете силата.
Според нуждите на различни добавки на сплав, съдържанието на берилий наМеждинни сплави на алуминий-берилияОбикновено включва три типа: Albe1, Albe3 и Albe5.
1. Производителност и употреби за алуминиев берилиум главна сплав:
Нашата компания произвежда главноАлуминиево-берилиум-главни сплависъдържащ 4,0-6,0% берилий, които се използват за добавяне на берилий при топене на топене на алуминиеви сплави. Температурата на добавяне е ниска, а загубата на берилий е ниска. Основните характеристики на алуминиево-берилийните основни сплави са висока якост, висока твърдост, добра устойчивост на корозия и отлична електрическа проводимост. Тези характеристики правят алуминиево-beryllium главните сплави широко използвани в аерокосмическото поле. Например, той може да се използва за производство на фюзелажи на самолети, двигатели, витла и други части, както и структурни части на космически кораби, като спътници и ракети. В допълнение, алуминиево-beryllium Master сплави могат да се използват и за производство на автомобилни двигатели, трансмисии, спирачни системи и други части, както и електронни устройства, оптични инструменти и други полета.
Перспективите на приложението на алуминиево-берилийната главна сплав са много широки. С непрекъснатото развитие на науката и технологиите изискванията на хората към металните материали стават все по -високи и по -високи. Като високоефективен метален материал, алуминиево-beryllium Master сплав ще се използва в повече полета. В същото време, с непрекъснатото подобряване на производствената технология, цената на подготовката на алуминиево-берилийния главен сплав постепенно ще намалее, което я прави по-конкурентоспособна.
Алуминиево-берилийният главен сплав е много важна метална сплав. Той има висока якост и устойчивост на корозия и се използва широко в аерокосмическото пространство, производството на автомобили, електрониката и други области. С непрекъснатото развитие на науката и технологиите, перспективите за приложение на алуминиево-берилиум главна сплав ще бъдат по-широки.
2. Използване за алуминиев берилиум главна сплав:
1. Печете и сухо преди употреба.
2. Добавяне на температура: над 700 ℃.
3. Количеството на този продукт, който трябва да се добави: Определете според случая въз основа на теста.
4. Добавяне на метод: Извадете шлаката и внимателно поставете този продукт в алуминиевата течност. След топене, разбъркайте равномерно и го оставете да престои 5 до 10 минути.
3. Опаковка и съхранение на алуминиев берилий главен сплав:
Този продукт е в блок форма с метален блясък и е опакован в картонени кутии. Съхранявайте на вентилирано и сухо място, далеч от влагата.
За повече информация или вземете запитване, моля, свържете се с нас по -долу:
Email:sales@shxlchem.com
Какво е & Тел: 008613524231522
Време за публикация: ноември 12-2024