મેટાલિસિસ, 3D પ્રિન્ટીંગ અને અન્ય ટેક્નોલોજી માટે મેટલ પાઉડર બનાવતી યુકે સ્થિત ઉત્પાદક, સ્કેન એલોય બનાવવા માટે ભાગીદારીની જાહેરાત કરી છે.જ્યારે એલ્યુમિનિયમ સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે ધાતુના તત્વો હકારાત્મક અસર કરે છે અને એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ એપ્લીકેશનમાં ઉચ્ચ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર દર્શાવે છે.
ડીડિયમ માટે પડકાર એ છે કે વિશ્વ દર વર્ષે આ સામગ્રીમાંથી માત્ર 10 ટન ઉત્પાદન કરે છે.માંગ આ રકમ કરતાં લગભગ 50% વધારે છે, આમ ખર્ચમાં વધારો થાય છે.તેથી, આ ભાગીદારીમાં, મેટાલિસિસ તેની પેટન્ટ ફ્રે, ફર્થિંગ, ચેન (FFC) ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરવા માટે "એલ્યુમિનિયમ-એલોય્સનું ઉત્પાદન કરતી વખતે ખર્ચના અવરોધોને ઉકેલવામાં મદદ કરવા" માંગે છે.
જ્યારે 3D પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગે તેનું વ્યાવસાયિક સામગ્રી શોધ કેન્દ્ર ખોલ્યું, ત્યારે તેણે મેટાલિસિસ પાવડર મેટલ પ્રક્રિયા વિશે વધુ શીખ્યા.એફએફસી અને અન્ય પાઉડર મેટલ પ્રોડક્ટ્સ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે તે ઓક્સાઇડમાંથી ધાતુના એલોયને બહાર કાઢે છે, તેના બદલે મોંઘી ધાતુઓમાંથી.અમે મેટાલિસિસ મેટલર્જિસ્ટ ડૉ. કાર્તિક રાવ સાથેની મુલાકાતમાં ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પદ્ધતિઓનો પણ અભ્યાસ કર્યો.
જો સ્કેન્ડિયમ મેટલ પાવડરની મેટાલિસિસ પ્રક્રિયા ટ્રાવર્સલ પ્રોસેસિંગ સમસ્યાને સરળ બનાવી શકે છે અને 3D પ્રિન્ટેડ એલ્યુમિનિયમ સ્કેન એલોય સ્પર્ધાત્મક બજારની સ્થાપનામાં ઐતિહાસિક અવરોધ પૂરો પાડી શકે છે, તો અમારી કંપની, અમારા પ્રોજેક્ટ ભાગીદારો અને અંતિમ વપરાશકર્તાઓ માટે, આ એક ક્રાંતિકારી તકનીક હશે. .પ્રગતિ
અત્યાર સુધી, કંપનીએ અનામી રહેવાનું પસંદ કરવા માટે મેટાલિસિસ ઓફ સ્કેન્ડિયમ મેટલ પાઉડર સાથે ભાગીદારી કરી છે, પરંતુ આ સંસ્કરણ એ નિયત કરે છે કે કંપનીએ આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે કામ કરવું જોઈએ.સંશોધન અને વિકાસ યોજનાની વિગતો દર્શાવે છે કે બે કંપનીઓ "માસ્ટર એલોય્સના ઉત્પાદનને ટેકો આપવા માટે સ્કેન-સમૃદ્ધ કાચો માલ" બનાવવા માટે સાથે મળીને કામ કરશે.
મેટલ પાવડરનો ચોક્કસ ઉપયોગ તેના કણોના કદ પર આધારિત હોવાથી, મેટાલિસિસ R&D ટીમે પુષ્ટિ કરી છે કે તેઓ 3D પ્રિન્ટીંગ માટે એલ્યુમિનિયમ-એલોય પાવડરને શુદ્ધ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે.
3D પ્રિન્ટીંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા અન્ય સ્કેન પાઉડરમાં APWorks દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલ Scalmalloy®નો સમાવેશ થાય છે, જે એરબસની સંપૂર્ણ માલિકીની પેટાકંપની છે.IMTS 2016 પર જોવાયા મુજબ, Scalmalloy® નું ઉદાહરણ Lightrider મોટરસાઇકલમાં મળી શકે છે.
નવીનતમ 3D પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી અને અન્ય સંબંધિત સમાચાર વિશે વધુ માહિતી માટે,
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-03-2020