काय आहेफॉस्फरस कॉपर अ‍ॅलोय?
दफॉस्फरस कॉपर मदर अ‍ॅलोयअ‍ॅलोय मटेरियलमधील फॉस्फरस सामग्री 14.5-15%आहे आणि तांबेची सामग्री 84.499-84.999%आहे हे दर्शविले गेले आहे. सध्याच्या शोधाच्या मिश्र धातुमध्ये फॉस्फरसची उच्च सामग्री आणि कमी अशुद्धता सामग्री आहे. त्यात चांगली चालकता आहे, उष्णता निर्माण करणे सोपे नाही, सुरक्षितता सुनिश्चित करते आणि थकवा प्रतिकार मजबूत आहे.
दफॉस्फरस कॉपर अ‍ॅलोयकमी भर घालण्याचे तापमान आणि अचूक रचना नियंत्रणासह कॉपर अ‍ॅलोय गंधक मध्ये फॉस्फरस घटक जोडण्यासाठी वापरले जाते.
तांबे फॉस्फरस मास्टर मिश्र धातुक्यू-पी मालिका ब्रेझिंग मटेरियल, नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग आणि ऑक्सिजन फ्री कॉपर पाईप्सच्या विविध वैशिष्ट्यांसाठी वापरण्यासाठी वापरला जाणारा एक महत्वाचा मास्टर मिश्र धातु आहे. त्याचा गुणवत्ता फायदा ब्रेझिंग मटेरियलच्या कामगिरीवर आणि नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंगच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करतो.
उत्पादन घटक:
क्यू: 85-85.5%
पी: 14.5-15%
फे ≤ 0.03%
नी ≤ 0.002%
झेडएन ≤ 0.002%
पीबी ≤ 0.005%
एसएन ≤ 0.02%
तांबे फॉस्फरस मिश्र धातुची उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये आणि वापर काय आहेत?
फॉस्फेट कॉपर अल्लोवाई एक उच्च फॉस्फरस सामग्रीसह एक तांबे मिश्र धातु आहे, ज्यात उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि गंज प्रतिरोध आहे. हे एरोस्पेस, शिपबिल्डिंग, पेट्रोकेमिकल, पॉवर उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. खाली, आम्ही या क्षेत्रात फॉस्फरस कॉपर अ‍ॅलोयच्या अनुप्रयोगांचा तपशीलवार परिचय देऊ.
प्रथम, ते एरोस्पेस फील्ड आहे. एरोस्पेस उद्योगाच्या सतत विकासासह, सामग्रीची आवश्यकता जास्त आणि उच्च होत चालली आहे.फॉस्फेट कॉपर अ‍ॅलोय, उच्च-शक्ती आणि पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री म्हणून, विमानाच्या संरचना, विमान इंजिन, क्षेपणास्त्र सुटे भाग आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो.फॉस्फेट कॉपर अ‍ॅलोयचांगला गंज प्रतिरोध आणि उच्च तापमान प्रतिकार आहे, जे विशेष परिस्थितीत भौतिक कामगिरीची स्थिरता राखू शकते, विमानाची विश्वसनीयता आणि सुरक्षितता सुधारू शकते. दुसरे म्हणजे, ते जहाज बांधकाम क्षेत्रात आहे. सागरी वातावरणात दीर्घकालीन वापरामुळे, जहाजांना चांगला गंज प्रतिकार असणे आवश्यक आहे.फॉस्फरस कॉपर अ‍ॅलोयचांगला गंज प्रतिरोध आणि समुद्री पाण्याचे गंज प्रतिकार आहे, म्हणून हे प्रोपेलर, रडर शाफ्ट, हुल आणि जहाज बांधकामातील इतर घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. त्याच वेळी,फॉस्फरस कॉपर अ‍ॅलोयतसेच उच्च सामर्थ्य आणि पोशाख प्रतिकार देखील आहे, जे जहाजाच्या हुलची पोशाख आणि दीर्घकालीन देखभाल प्रभावीपणे कमी करू शकते. पुन्हा एकदा, ते पेट्रोकेमिकल्सच्या क्षेत्रात आहे.फॉस्फेट तांबे मिश्रप्रामुख्याने पेट्रोकेमिकल उपकरणे आणि पाइपलाइन सिस्टमच्या निर्मितीमध्ये वापरले जातात. उत्पादन आणि वाहतुकीदरम्यान पेट्रोलियम आणि रासायनिक उत्पादनांच्या गंज आणि धूपमुळे, सामग्रीच्या गंज प्रतिकारांवर उच्च आवश्यकता ठेवल्या जातात.फॉस्फेट तांबे मिश्रअ‍ॅसिड, अल्कली आणि मीठ सारख्या संक्षारक माध्यमांमध्ये चांगली गंज प्रतिकार आणि उच्च स्थिरता आणि टिकाऊपणा आहे. म्हणूनच, गंजमुळे होणार्‍या सुरक्षिततेचे धोके टाळण्यासाठी ते पेट्रोकेमिकल उपकरणे आणि पाइपलाइन सिस्टममध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. याव्यतिरिक्त,फॉस्फर कॉपर अ‍ॅलोयउर्जा उपकरणाच्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. उर्जा प्रणालीमध्ये,फॉस्फर कॉपर अ‍ॅलोयप्रामुख्याने तारा, कनेक्टर आणि टर्मिनल सारख्या की घटक तयार करण्यासाठी वापरले जाते.फॉस्फर कॉपर अ‍ॅलोयउत्कृष्ट चालकता आणि विकृतीची वैशिष्ट्ये आहेत, जी स्थिर वर्तमान प्रसारण आणि विश्वासार्ह संपर्क कार्यक्षमता प्रदान करू शकतात, ज्यामुळे पॉवर सिस्टमचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित होते. पुढे ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगचे क्षेत्र आहे. ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या वेगवान विकासासह, ऑटोमोटिव्ह ory क्सेसरीसाठी सामग्रीची आवश्यकता देखील वाढत आहे.फॉस्फरस कॉपर अ‍ॅलोयइंजिन, ब्रेकिंग सिस्टम आणि ट्रान्समिशन सिस्टम सारख्या मुख्य घटकांच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात कारण त्यांच्या चांगल्या सामर्थ्यामुळे, परिधान प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार. चा वापरफॉस्फरस कॉपर मिश्रऑटोमोटिव्ह घटकांची टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता सुधारू शकते, देखभाल खर्च कमी करू शकते आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करण्यास मदत करू शकते. सारांश मध्ये,फॉस्फरस कॉपर अ‍ॅलोय,उच्च-गुणवत्तेची सामग्री म्हणून, एरोस्पेस, शिपबिल्डिंग, पेट्रोकेमिकल, पॉवर उपकरणे आणि ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग सारख्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरली जात आहे. त्याचे उच्च-गुणवत्तेचे यांत्रिक आणि गंज प्रतिकार गुणधर्म या क्षेत्रांच्या विकासासाठी महत्त्वपूर्ण समर्थन प्रदान करतात आणि आपल्या जीवनात अधिक सोयीची आणि सुरक्षितता देखील आणतात.
पोस्ट वेळ: मार्च -19-2024