Nedirfosfor bakır alaşımı?
.fosfor bakır anne alaşımıalaşım malzemedeki fosfor içeriğinin%14.5-15 olması ve bakır içeriğinin%84.499-84.999 olması ile karakterize edilir. Mevcut buluşun alaşımı yüksek bir fosfor içeriğine ve düşük safsızlık içeriğine sahiptir. İyi iletkenliğe sahiptir, ısı üretmek kolay değildir, güvenlik sağlar ve güçlü yorgunluk direncine sahiptir.
.fosfor bakır alaşımıdüşük ilave sıcaklığı ve doğru bileşim kontrolü ile bakır alaşımlı eritme için fosfor elemanı ilavesi için kullanılır.
Bakır fosfor ana alaşımıCU-P serisi lehim malzemeleri, demir olmayan metal eritme ve oksijensiz bakır boruların çeşitli özellikleri üretimi için kullanılan önemli bir ana alaşımdır. Kalite avantajı, lehimleme malzemelerinin performansını ve demir olmayan metal eritme kalitesini doğrudan etkiler.
Ürün bileşeni:
CU:% 85-85.5
P:% 14.5-15
FE ≤% 0.03
NI ≤% 0.002
Zn ≤% 0.002
PB ≤% 0.005
SN ≤% 0.02
Bakır fosfor alaşımının mükemmel özellikleri ve kullanımları nelerdir?
Fosfat bakır alloY, mükemmel mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahip yüksek fosfor içeriğine sahip bir bakır alaşımıdır. Havacılık, gemi inşa, petrokimya, güç ekipmanı, otomotiv üretim ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda, bu alanlarda fosfor bakır alaşımı uygulamalarını ayrıntılı olarak tanıtacağız.
İlk olarak, havacılık alanı. Havacılık ve uzay endüstrisinin sürekli gelişmesiyle, malzeme gereksinimleri daha yüksek ve daha yüksek hale geliyor.Fosfat bakır alaşımı, yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı bir malzeme olarak, uçak yapılarında, uçak motorlarında, füze yedek parçalarında ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Fosfat bakır alaşımıÖzel koşullar altında malzeme performansının stabilitesini koruyabilen, uçakların güvenilirliğini ve güvenliğini artırabilen iyi korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. İkincisi, gemi inşaatı alanında. Deniz ortamlarında uzun süreli kullanım nedeniyle, gemilerin iyi korozyon direncine sahip olması gerekir.Fosfor bakır alaşımıİyi korozyon direncine ve deniz suyu korozyon direncine sahiptir, bu nedenle gemi yapımındaki pervane, dümen şaftı, gövde ve diğer bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. Aynı zamanda,fosfor bakır alaşımıAyrıca, geminin gövdesinin aşınmasını ve uzun süreli bakımını etkili bir şekilde azaltabilen yüksek mukavemetli ve aşınma direncine sahiptir. Bir kez daha, petrokimyasallar alanında.Fosfat bakır alaşımlarıesas olarak petrokimya ekipmanı ve boru hattı sistemlerinin üretiminde kullanılır. Üretim ve ulaşım sırasında petrol ve kimyasal ürünlerin korozyonu ve erozyonu nedeniyle, malzemelerin korozyon direncine yüksek gereksinimler yerleştirilir.Fosfat bakır alaşımlarıAsit, alkali ve tuz gibi aşındırıcı ortamlarda iyi korozyon direncine ve yüksek stabilite ve dayanıklılığa sahip olun. Bu nedenle, korozyonun neden olduğu güvenlik tehlikelerini önlemek için petrokimya ekipmanlarında ve boru hattı sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ek olarak,fosfor bakır alaşımıgüç ekipmanı alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Güç sisteminde,fosfor bakır alaşımıesas olarak kablolar, konektörler ve terminaller gibi anahtar bileşenler üretmek için kullanılır.Fosfor bakır alaşımıKararlı akım iletimi ve güvenilir temas performansı sağlayabilen, böylece güç sisteminin normal çalışmasını sağlayabilen mükemmel iletkenlik ve deformasyon özelliklerine sahiptir. Sırada otomotiv üretimi alanı. Otomotiv endüstrisinin hızlı gelişimi ile otomotiv aksesuar malzemeleri için gereksinimler de artmaktadır.Fosfor bakır alaşımlarıiyi mukavemetleri, aşınma direnci ve korozyon direnci nedeniyle motorlar, fren sistemleri ve iletim sistemleri gibi anahtar bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kullanımıfosfor bakır alaşımlarıOtomotiv bileşenlerinin dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırabilir, bakım maliyetlerini azaltabilir ve ayrıca çevre kirliliğini azaltmaya yardımcı olabilir. Özet olarak,fosfor bakır alaşımı,Yüksek kaliteli bir malzeme olarak, havacılık, gemi inşa, petrokimya, güç ekipmanı ve otomobil üretimi gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek kaliteli mekanik ve korozyon direnç özellikleri, bu alanların geliştirilmesi için önemli destek sağlar ve ayrıca hayatımıza daha fazla rahatlık ve güvenlik getirir.
Gönderme Zamanı: Mar-19-2024