Preparado de Flekseblaj Altaj Fortaj Lutecia Oksido Kontinuaj Fibroj Bazitaj sur Seka Ŝpinado

Lutecia rustoestas promesplena obstina materialo pro sia alta temperatura rezisto, koroda rezisto kaj malalta fonona energio.Krome, pro sia homogena naturo, neniu faza transiro sub la frostopunkto, kaj alta struktura toleremo, ĝi ludas gravan rolon en katalizaj materialoj, magnetaj materialoj, optika vitro, lasero, elektroniko, luminesko, superkonduktivo kaj alt-energia radiado. detekto.Kompare kun tradiciaj materialaj formoj,lutecia rustofibromaterialoj elmontras avantaĝojn kiel ultra-forta fleksebleco, pli alta lasera damaĝo sojlo, kaj pli larĝa dissenda bendolarĝo.Ili havas larĝajn aplikajn perspektivojn en la kampoj de alt-energiaj laseroj kaj alt-temperaturaj strukturaj materialoj.Tamen, la diametro de longalutecia rustofibroj akiritaj per tradiciaj metodoj estas ofte pli grandaj (>75 μ m) La fleksebleco estas relative malbona, kaj ne estis raportoj pri alt-efikeco.lutecia rustokontinuaj fibroj.Pro tio, profesoro Zhu Luyi kaj aliaj el Shandong-a Universitato uzislutecioenhavantaj organikajn polimerojn (PALu) kiel antaŭuloj, kombinitaj kun seka ŝpinado kaj postaj termotraktadprocezoj, por trarompi la botelon de preparado de alt-fortaj kaj fajn-diametraj flekseblaj luteciaj oksidaj kontinuaj fibroj, kaj atingi kontroleblan preparadon de alt-efikecaj.lutecia rustokontinuaj fibroj.

Figuro 1 Seka turnada procezo de kontinualutecia rustofibroj

Tiu laboro temigas la strukturan difekton de antaŭfibroj dum la ceramika procezo.Komencante de la reguligo de antaŭa putriĝoformo, noviga metodo de premo helpita akvovapora antaŭtraktado estas proponita.Ĝustigante la antaŭtraktadtemperaturon por forigi organikajn Perantojn en formo de molekuloj, la damaĝo al la fibra strukturo dum la ceramika procezo estas tre evitita, tiel certigante la kontinuecon delutecia rustofibroj.Montrante bonegajn mekanikajn ecojn.Esplorado trovis, ke ĉe pli malaltaj antaŭtraktadoj de temperaturoj, antaŭuloj pli verŝajne suferas hidrolizajn reagojn, kaŭzante surfacajn sulkojn sur la fibroj, kondukante al pli da fendoj sur la surfaco de ceramikaj fibroj kaj rekta pulvoriĝo ĉe la makronivelo;Pli alta antaŭtraktada temperaturo igos la antaŭulon kristaliĝi rekte enlutecia rusto, kaŭzante malebenan fibran strukturon, rezultigante pli grandan fibran fragilecon kaj pli mallongan longon;Post antaŭtraktado je 145 ℃, la fibra strukturo estas densa kaj la surfaco estas relative glata.Post alt-temperatura varmotraktado, makroskopa preskaŭ travidebla kontinualutecia rustofibro kun diametro de proksimume 40 estis sukcese akirita μ M.

Figuro 2 Optikaj fotoj kaj SEM-bildoj de antaŭprilaboritaj antaŭfibroj.Antaŭtraktada temperaturo: (a, d, g) 135 ℃, (b, e, h) 145 ℃, (c, f, i) 155 ℃

Figuro 3 Optika foto de kontinualutecia rustofibroj post ceramika traktado.Antaŭtraktada temperaturo: (a) 135 ℃, (b) 145 ℃

Figuro 4: (a) XRD-spektro, (b) optikaj mikroskopaj fotoj, (c) termika stabileco kaj mikrostrukturo de kontinualutecia rustofibroj post alt-temperatura traktado.Termotraktado temperaturo: (d, g) 1100 ℃, (e, h) 1200 ℃, (f, i) 1300 ℃

Krome, ĉi tiu laboro raportas unuafoje la tirreziston, elastan modulon, flekseblecon kaj temperaturreziston de kontinualutecia rustofibroj.La unuopa filamenta tirforto estas 345,33-373,23 MPa, la elasta modulo estas 27,71-31,55 GPa, kaj la finfina kurbradiuso estas 3,5-4,5 mm.Eĉ post varma traktado je 1300 ℃, ne estis signifa malkresko de la mekanikaj propraĵoj de la fibroj, kio plene pruvas, ke la temperaturrezisto de la kontinua.lutecia rustofibroj preparitaj en ĉi tiu laboro estas ne malpli ol 1300 ℃.

Figuro 5 Mekanikaj ecoj de kontinualutecia rustofibroj.(a) Streĉ-streĉiĝkurbo, (b) tirstreĉo-rezisto, (c) elasta modulo, (df) finfina kurbradiuso.Varmotraktado temperaturo: (d) 1100 ℃, (e) 1200 ℃, (f) 1300 ℃

Ĉi tiu laboro ne nur antaŭenigas la aplikon kaj disvolviĝon delutecia rustoen alt-temperaturaj strukturaj materialoj, alt-energiaj laseroj, kaj aliaj kampoj, sed ankaŭ provizas novajn ideojn por la preparado de alt-efikecaj oksidaj kontinuaj fibroj

 


Afiŝtempo: Nov-09-2023