„Cirkonia Nanopowder“: nauja medžiaga „už“ už „Už“ 5G mobilųjį telefoną

Šaltinis: Mokslas ir technologijos kasdien: Tradicinis cirkonio miltelių gamybos procesas pagamins daug atliekų, ypač didelį kiekį mažos koncentracijos šarminių nuotekų kiekį, kurį sunku gydyti, sukeldami rimtą aplinkos taršą. Didelės energijos rutulinių frezavimas yra energijos taupanti ir efektyvi medžiagų paruošimo technologija, kuri gali pagerinti cirkonio keramikos kompaktiškumą ir dispersizmą ir turi gerą pramoninio pritaikymo perspektyvą. Atsiradus 5G technologijoms, išmanieji telefonai tyliai keičia savo „įrangą“. 5G komunikacija naudoja spektrą virš 3 gigahertz (GHz), o jo milimetro bangos bangos ilgis yra labai trumpas. Jei 5G mobilusis telefonas naudoja metalinę plokštumą, jis rimtai trukdys signalui arba apsaugos. Todėl keraminės medžiagos, turinčios jokių signalo ekranų, didelio kietumo, stipraus suvokimo ir puikių šiluminių savybių, esančių arti metalinių medžiagų, yra svarbus pasirinkimas mobiliųjų telefonų kompanijoms patekti į 5G erą. Bao Jinxiao, Vidinės Mongolijos mokslo ir technologijos universiteto profesorius, žurnalistams sakė, kad kaip svarbi neorganinė nemetalinė medžiaga, naujos keraminės medžiagos tapo geriausiu „Smart Telefice Backboard“ medžiagų pasirinkimu. „Wang Sikai“, „Vidinės Mongolijos Jingtao Cirkonium Industry Co., Ltd.“ generalinis direktorius (toliau Backets, jos tyrimų ir plėtros ir paruošimo technologija taip pat sulaukė daug dėmesio. Kaip nauja keraminė medžiaga, turinti ypač didelį techninį turinį, cirkonio keraminė medžiaga gali būti kompetentinga atšiauriai darbo aplinkai, kuriai metalinės medžiagos, polimerų medžiagos ir dauguma kitų keraminių medžiagų nėra kompetentingos. As structural parts, zirconia ceramic products have been applied in many industries such as energy, aerospace, machinery, automobile, medical treatment, etc., and the global annual consumption is over 80,000 tons.With the advent of the 5G era, ceramic devices have shown greater technological advantages in making mobile phone backboards, and zirconia ceramics have a broader development prospect. „Circonia keramikos veikimas tiesiogiai priklauso nuo miltelių veikimo, todėl kuriant kontroliuojamą aukšto našumo miltelių paruošimo technologiją, ji tapo kritiškiausia jungtimi rengiant cirkonio keramiką ir plėtojant aukštos kokybės cirkonio cirkonio keraminius prietaisus.“-atvirai sakė Wang Sikai. Ekspertai labai ieškoma žaliojo daug energijos naudojančio rutulinio frezavimo metodo. Cirkonio nano-powder gamyba namuose dažniausiai naudoja drėgną cheminį procesą, o retas žemės oksidas yra naudojamas kaip stabilizatorius cirkonio nanokretams gaminti. Šis procesas turi didelių gamybos pajėgumų ir didelių cheminių komponentų vienodumą, tačiau tai yra didelė dalis, o tai yra didelė dalis, o tai yra didelė produktų kiekis, o tai yra didelė dalis produktų, ypač didelių produktų kiekių, ypač didelių produktų kiekių, o ypač dideli produktų kiekiai, ypač dideli produktų kiekiai, o tai yra didelė dalis, ypač dideli produktų kiekiai. Netinkamas tinkamai, tai sukels rimtą taršą ir pažeis ekologinę aplinką. „Tyrimo duomenimis, norint pagaminti vieną toną yttria stabilizuotų cirkonio keraminių miltelių, kurie pagamins didelę kiekį nuotekų, reikia maždaug 50 tonų vandens, o nuotekų atstatymas ir nuotekų gydymas žymiai padidins gamybos sąnaudas.“-teigė Wang Sikai. Tobulindamos Kinijos aplinkos apsaugos įstatymą, įmonės, ruošiančios cirkonio nano-powder, naudodamiesi drėgnu cheminiu metodu, susiduria su precedento neturinčiais sunkumais. Todėl būtina skubiai sukurti ekologišką ir nebrangią cirkonio nano-powder paruošimo technologiją. „Atsižvelgiant į tai, tai tapo tyrimų prieigos tašku, skirtu paruošti cirkonio nano-puolėją švaresniu ir mažesniu energijos suvartojimo gamybos procesu, tarp kurių daugiausiai energijos naudojantis rutulinių frezavimo metodas yra geidžiamiausias mokslinių ir technologinių sluoksnių.“ Bao Jin romanas. Didelės energijos rutulinių frezavimas reiškia mechaninės energijos naudojimą, kad sukeltų chemines reakcijas arba sukeltų medžiagų struktūros ir savybių pokyčius, kad būtų paruošti naujos medžiagos. Kaip nauja technologija, ji akivaizdžiai gali sumažinti reakcijos aktyvacijos energiją, patikslinti grūdų dydį, žymiai pagerinti miltelių dalelių pasiskirstymo vienodumą, sustiprinti sąsajos derinį tarp substratų, skatinti kietųjų jonų difuziją ir sukelti žemos temperatūros chemines reakcijas, taip pagerindamas medžiagų kompaktiškumą ir dispersiją. Tai energijos taupymo ir efektyvios medžiagos paruošimo technologija, turinti gerą pramoninio taikymo perspektyvą. Unile dažymo mechanizmas sukuria spalvingą keramiką. Tarptautinėje rinkoje „Cirkonia Nano-Powder“ medžiagos pateko į pramonės plėtros stadiją. „Wang Sikai“ žurnalistams sakė: „Išsivysčiusiose šalyse ir regionuose, tokiuose kaip JAV, Vakarų Europa ir Japonija Keraminiai milteliai kasmet didėja, todėl vis skubiau vystyti naujų nanometrų cirkoniočio gamybos procesą. Nanopowder "Įgyvendintas keraminės cirkonio pramonės, cirkonio nanopowder buvo paruoštas didelės energijos rutulinių frezavimo kietojo kūno reakcijos metodu." Vanduo naudojamas kaip šlifavimo terpė, kad būtų galima šlifuoti ir patikslinti daleles, kad būtų galima gauti ne aglomeruotus grūdų miltelius, kurių dydis yra 100 nanometrų. Paruošimo technologija gali atitikti ne tik 5G mobiliojo telefono keraminio užpakalinės lentos, šiluminės barjero dengimo medžiagų, skirtų aviacijos turbinų varikliams, keraminiams rutuliams, keraminiams peiliams ir kitiems produktams, miltelių reikalavimus, bet taip pat gali būti išpopuliarėję ir pritaikyti ruošiant daugiau keraminių miltelių, tokių kaip cerio oksido kompozicinis miltelių paruošimas. Remiantis savarankiškai išsivysčiusiame dažymo mechanizme, keraminio cirkonio pramonės techninė komanda priėmė kietos fazės sintezę ir sudėtinį dažymo metodą, neįvedant papildomų metalų jonų, optimizuodama procesą. Cirkonio keramika, paruošta šiuo metodu, ne tik turi aukštą spalvų prisotinimą ir gerą nešiojimą, bet taip pat nedaro įtakos originalioms „Zirconia“ keramikų savybėms. "Originalus spalvotų retųjų žemių cirkonio miltelių, pagamintų iš naujos technologijos, dalelių dydis yra nanometras. Aukštas kietumas.