Lotetium oksidiyüksək temperatur müqavimətinə, korroziyaya davamlılığı və aşağı fonon enerjisi səbəbindən vəd edən odadavamlı bir materialdır. Bundan əlavə, homojen təbiətinə görə, ərimə nöqtəsi və yüksək struktur tolerantlığından aşağı bir faza keçidi, katalitik materiallar, maqnit materialları, optik şüşə, lazer, elektronika, luminescenclik, super keçirici və yüksək enerjili radiasiya aşkarlanması halında mühüm rol oynayır. Ənənəvi maddi formalarla müqayisədə,lotetium oksidiFiber materialları, ultra güclü rahatlıq, daha yüksək lazer ziyan həddi və daha geniş ötürmə bant genişliyi kimi üstünlükləri sərgiləyir. Yüksək enerji lazerləri və yüksək temperaturlu struktur materialların sahələrində geniş tətbiq perspektivləri var. Ancaq uzun müddət diametrilotetium oksidiƏnənəvi üsullarla əldə edilən liflər çox vaxt daha böyükdür (> 75 μ m m) rahatlıq nisbətən zəifdir və yüksək performanslı bir xəbərlər olmayıblotetium oksididavamlı liflər. Bu səbəbdən professor Zhu Luyi və digərləri Şandong Universitetindən istifadə etdilotetiumÜzvi polimerlər (Palu) kimi, quru iplik və sonrakı istilik müalicəsi prosesləri ilə birləşdirilmiş, yüksək güclü və incə diametrli çevik lutetium oksidi tirajı hazırlamaq və yüksək performanslı hazırlıqlara nail olmaqlotetium oksididavamlı liflər.
Şəkil 1 Davamlı Quru İplik Prosesilotetium oksidiliflər
Bu iş keramika prosesi zamanı prekursor liflərinin struktur zərərinə yönəlmişdir. Precursor parçalanma formasının tənzimlənməsindən başlayaraq, innovativ təzyiq metodu, su buxarı görünüşü təklif olunur. Xarici ligandları molekul şəklində çıxarmaq üçün əvvəlcədən müalicə temperaturunu tənzimləməklə, keramika prosesi zamanı lif quruluşuna zərərin qarşısını almaq və bununla da davamlılığı təmin etməklotetium oksidiliflər. Əla mexaniki xüsusiyyətləri nümayiş etdirir. Tədqiqatlar, müalicə əvvəli temperaturun daha aşağı olduğunu, prekursorların hidroliz reaksiyalarından daha çox olduğu, liflərdə səth qırışlarına səbəb olan, keramika liflərinin səthində daha çox çatlaqlara və makro səviyyəsində birbaşa pulverizasiyaya səbəb olur; Daha yüksək bir müalicə temperaturu, prekursorun birbaşa birbaşa kristallaşdırmasına səbəb olacaqdırlotetium oksidi, qeyri-bərabər lif quruluşuna səbəb olan, daha böyük lifli kövrəklik və daha qısa uzunluğu; 145-də müalicədən əvvəl müalicədən sonra, lif quruluşu sıxdır və səth nisbətən hamardır. Yüksək temperaturlu istilik müalicəsindən sonra, demək olar ki, şəffaf bir makroskopik davamlıdırlotetium oksidiTəxminən 40 diametri olan lif uğurla μ M.
Şəkil 2 Optik şəkillər və əvvəlcədən işlənmiş prekursor liflərinin sem şəkilləri. Narahatlıq temperaturu: (A, D, G) 135 ℃, (B, E, H) 145 ℃, (C, F, I) 155 ℃
Şəkil 3 Davamlı Optik Şəkillotetium oksidikeramika müalicəsindən sonra liflər. Əvvəlcədən çəkilmə temperaturu: (a) 135 ℃, (b) 145 ℃
Şəkil 4: (a) XRD spektri, (b) Optik mikroskop fotoları, (c) istilik sabitliyi və davamlı mikrostuzulotetium oksidiyüksək temperaturlu müalicədən sonra liflər. İstilik müalicəsi temperaturu: (d, g) 1100 ℃, (e, h) 1200 ℃, (f, i) 1300 ℃
Bundan əlavə, bu iş ilk dəfə gərginlik gücü, elastik modul, rahatlıq və fasiləsiz temperatur müqavimətilotetium oksidiliflər. Tək filament gərginliyi 345.333-373.23.23 MPA, elastik modulun 27,71-31.55 GPA və son əyri radiusun 3,5-4,5 mm-dir. Hər hansı bir istilik müalicəsindən sonra 1300-də, liflərin mexaniki xüsusiyyətlərində əhəmiyyətli dərəcədə azalma yox idi, bu daim davamlı temperaturun temperaturun müqavimətini tam sübut edirlotetium oksidiBu işdə hazırlanan liflər 1300-dən az deyil.
Şəkil 5 davamlı mexaniki xüsusiyyətlərilotetium oksidiliflər. (a) Stress-süzmə əyrisi, (b) Gərginlik gücü, (c) Elastik Modulus, (DF) Ultimate əyrilik radiusu. İstilik müalicəsi temperaturu: (d) 1100 ℃, (e) 1200 ℃, (f) 1300 ℃
Bu iş nəinki tətbiq və inkişafı təşviq edirlotetium oksidiYüksək temperaturlu struktur materiallarda, yüksək enerji lazerləri və digər sahələrdə, eyni zamanda yüksək performanslı oksidi davamlı liflərin hazırlanması üçün yeni fikirlər təqdim edir
Time vaxt: Nov-09-2023