అల్యూమినియం-బెయిలియం మాస్టర్ మిశ్రమంమెగ్నీషియం మిశ్రమం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క స్మెల్టింగ్‌కు అవసరమైన సంకలితం. అల్యూమినియం-మాగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క ద్రవీభవన మరియు శుద్ధి ప్రక్రియలో, మెగ్నీషియం మూలకం అల్యూమినియం ముందు ఆక్సీకరణం చెందుతుంది, ఎందుకంటే దాని కార్యాచరణ కారణంగా పెద్ద మొత్తంలో వదులుగా ఉన్న మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడటానికి, దీని ఫలితంగా అల్యూమినియం మిశ్రమంలో పెద్ద మొత్తంలో చేరికలు ఏర్పడతాయి, ఇది కడ్డీ నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు అల్యూమినియం-మాగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు.
బెరిలియం మెటల్ ఒక చిన్న అణు వ్యాసార్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మెగ్నీషియం కంటే చురుకుగా ఉంటుంది. మిశ్రమం కరిగేదాన్ని రక్షించడానికి దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి ఇది మెగ్నీషియం కడ్డీ ముందు ఆక్సీకరణం చెందుతుంది. ముఖ్యంగా, చిన్న అణు పరిమాణంతో బెరిలియం వదులుగా ఉన్న ఇంటరాటోమిక్ అంతరాలను పూరించగలదుమెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ఫిల్మ్, ఈ చిత్రాన్ని దట్టంగా మార్చడం మరియు మెగ్నీషియం యొక్క నిరంతర ఆక్సీకరణను నివారించడం, తద్వారా అధిక-నాణ్యత గల అల్యూమినియం-మాగ్నెసియం మిశ్రమం లభిస్తుంది.
మెగ్నీషియం మిశ్రమాలకు సాధారణంగా 8-20ppm అవసరం, మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు 8-15ppm అవసరం. దీని విధులు:
1. మెగ్నీషియం మరియు అల్యూమినియం యొక్క పరిశుభ్రత, ద్రవత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచండి;
2. మెగ్నీషియం మరియు అల్యూమినియం యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు దహనను రక్షించండి మరియు మూలకాల యొక్క ఆక్సీకరణ నష్టాన్ని తగ్గించండి;
3. మిశ్రమం యొక్క సంస్థాగత నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచండి, ధాన్యాలను మెరుగుపరచండి మరియు బలాన్ని పెంచండి.
వేర్వేరు మిశ్రమం చేర్పుల అవసరాల ప్రకారం, బెరిలియం కంటెంట్అల్యూమినియం-బెరిలియం ఇంటర్మీడియట్ మిశ్రమాలుసాధారణంగా మూడు రకాలను కలిగి ఉంటుంది: అయితే 1, మరియు అయితే 5.
1. అల్యూమినియం బెరిలియం మాస్టర్ మిశ్రమం కోసం పనితీరు మరియు ఉపయోగాలు:
మా కంపెనీ ప్రధానంగా ఉత్పత్తి చేస్తుందిఅల్యూమినియం-బెయిలియం మాస్టర్ మిశ్రమాలు4.0-6.0% బెరిలియం కలిగి ఉంటుంది, వీటిని అల్యూమినియం మిశ్రమం స్మెల్టింగ్‌లో బెరిలియం అదనంగా ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బెరిలియం నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది. అల్యూమినియం-బెబెలియం మాస్టర్ మిశ్రమాల యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం, మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన విద్యుత్ వాహకత. ఈ లక్షణాలు ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అల్యూమినియం-బెలిలియం మాస్టర్ మిశ్రమాలను చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, విమాన ఫ్యూజ్‌లేజ్‌లు, ఇంజన్లు, ప్రొపెల్లర్లు మరియు ఇతర భాగాలను, అలాగే ఉపగ్రహాలు మరియు క్షిపణులు వంటి అంతరిక్ష నౌక యొక్క నిర్మాణ భాగాలను తయారు చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, అల్యూమినియం-బెయిలియం మాస్టర్ మిశ్రమాలను ఆటోమోటివ్ ఇంజన్లు, ప్రసారాలు, బ్రేక్ సిస్టమ్స్ మరియు ఇతర భాగాలతో పాటు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
అల్యూమినియం-బెయిలియం మాస్టర్ మిశ్రమం యొక్క అప్లికేషన్ అవకాశాలు చాలా విస్తృతమైనవి. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, లోహ పదార్థాల కోసం ప్రజల అవసరాలు అధికంగా మరియు అధికంగా మారుతున్నాయి. అధిక-పనితీరు గల లోహ పదార్థంగా, అల్యూమినియం-బెబెలియం మాస్టర్ మిశ్రమం ఎక్కువ రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. అదే సమయంలో, ఉత్పాదక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క నిరంతర మెరుగుదలతో, అల్యూమినియం-బెబెలియం మాస్టర్ మిశ్రమం యొక్క తయారీ ఖర్చు క్రమంగా తగ్గుతుంది, ఇది మరింత పోటీగా మారుతుంది.
అల్యూమినియం-బెయిలియం మాస్టర్ మిశ్రమం చాలా ముఖ్యమైన లోహ మిశ్రమం. ఇది అధిక బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, అల్యూమినియం-బెయిలియం మాస్టర్ మిశ్రమం యొక్క అనువర్తన అవకాశాలు విస్తృతంగా ఉంటాయి.
2. అల్యూమినియం బెరిలియం మాస్టర్ మిశ్రమం కోసం వాడకం:
1. ఉపయోగం ముందు రొట్టెలుకాల్చు మరియు ఆరబెట్టండి.
2. ఉష్ణోగ్రత జోడించడం: 700 above పైన.
3. జోడించవలసిన ఈ ఉత్పత్తి మొత్తం: పరీక్ష ఆధారంగా తగిన విధంగా నిర్ణయించండి.
4. మెథడ్ను జోడించడం: స్లాగ్ తీసివేసి, ఈ ఉత్పత్తిని అల్యూమినియం ద్రవంలో శాంతముగా ఉంచండి. కరిగిన తరువాత, సమానంగా కదిలించు మరియు అది 5 నుండి 10 నిమిషాలు నిలబడండి.
3. అల్యూమినియం బెరిలియం మాస్టర్ మిశ్రమం కోసం ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ:
ఈ ఉత్పత్తి లోహ మెరుపుతో బ్లాక్ రూపంలో ఉంది మరియు కార్డ్బోర్డ్ పెట్టెల్లో ప్యాక్ చేయబడింది. వెంటిలేటెడ్ మరియు పొడి ప్రదేశంలో, తేమకు దూరంగా నిల్వ చేయండి.
మరింత సమాచారం కోసం లేదా విచారణ పొందండి, pls మమ్మల్ని క్రింద సంప్రదించండి:
Email:sales@shxlchem.com
వాట్స్ & టెల్: 008613524231522
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -12-2024