Os principais usos dos metais de terras raras

Atualmente,terra raraos elementos são usados ​​principalmente em duas áreas principais: tradicional e de alta tecnologia.Em aplicações tradicionais, devido à alta atividade dos metais de terras raras, podem purificar outros metais e são amplamente utilizados na indústria metalúrgica.Adicionar óxidos de terras raras à fundição de aço pode remover impurezas como arsênico, antimônio, bismuto, etc. Aço de alta resistência e baixa liga feito de óxidos de terras raras pode ser usado para fabricar componentes automotivos e pode ser prensado em placas de aço e tubos de aço, usados para a fabricação de oleodutos e gasodutos.

Os elementos de terras raras têm atividade catalítica superior e são usados ​​como agentes de craqueamento catalítico para craqueamento de petróleo na indústria petrolífera para melhorar o rendimento do óleo leve.As terras raras também são usadas como purificadores catalíticos para escapamentos automotivos, secadores de tinta, estabilizadores de calor plásticos e na fabricação de produtos químicos como borracha sintética, lã artificial e náilon.Utilizando a atividade química e a função de coloração iônica de elementos de terras raras, eles são usados ​​nas indústrias de vidro e cerâmica para clarificação de vidro, polimento, tingimento, descoloração e pigmentos cerâmicos.Pela primeira vez na China, as terras raras foram utilizadas na agricultura como oligoelementos em múltiplos fertilizantes compostos, promovendo a produção agrícola.Em aplicações tradicionais, os elementos de terras raras do grupo cério são principalmente utilizados, representando cerca de 90% do consumo total deterra raraelementos.

Em aplicações de alta tecnologia, devido à estrutura eletrônica única doTerras raras,vários níveis de energia das transições eletrônicas geram espectros especiais.Os óxidos deítrio, térbio, eeurópiosão amplamente utilizados como fósforos vermelhos em televisores coloridos, vários sistemas de exibição e na fabricação de três pós de lâmpadas fluorescentes de cores primárias.O uso de propriedades magnéticas especiais de terras raras para fabricar vários ímãs superpermanentes, como ímãs permanentes de samário-cobalto e ímãs permanentes de neodímio-ferro-boro, tem amplas perspectivas de aplicação em vários campos de alta tecnologia, como motores elétricos, dispositivos de ressonância magnética nuclear, maglev trens e outros optoeletrônicos.O vidro de lantânio é amplamente utilizado como material para várias lentes, lentes e fibras ópticas.O vidro de cério é usado como material resistente à radiação.Cristais compostos de terras raras de vidro de neodímio e granada de alumínio e ítrio são materiais aurorais importantes.

Na indústria eletrônica, diversas cerâmicas com adição deóxido de neodímio,óxido de lantânio, eóxido de ítriosão usados ​​como vários materiais de capacitores.Metais de terras raras são usados ​​para fabricar baterias recarregáveis ​​de níquel-hidrogênio.Na indústria de energia atômica, o óxido de ítrio é usado na fabricação de hastes de controle para reatores nucleares.As ligas leves e resistentes ao calor feitas de elementos de terras raras do grupo cério e alumínio e magnésio são usadas na indústria aeroespacial para fabricar componentes para aeronaves, naves espaciais, mísseis, foguetes e muito mais.Terras raras também são utilizadas em materiais supercondutores e magnetostritivos, mas esse aspecto ainda está em fase de pesquisa e desenvolvimento.

Os padrões de qualidade parametal de terras rarasincluem dois aspectos: os requisitos industriais gerais para depósitos de terras raras e os padrões de qualidade para concentrados de terras raras.O teor de F, CaO, TiO2 e TFe no concentrado de minério de fluorocarbono e cério deve ser analisado pelo fornecedor, mas não deve ser usado como base para avaliação;O padrão de qualidade para concentrado misto de bastnaesita e monazita é aplicável ao concentrado obtido após o beneficiamento.O teor de impurezas P e CaO do produto de primeira qualidade apenas fornece dados e não é usado como base de avaliação;O concentrado de monazita refere-se ao concentrado de minério de areia após o beneficiamento;O concentrado de minério de ítrio e fósforo também se refere ao concentrado obtido no beneficiamento de minério de areia.

O desenvolvimento e a proteção de minérios primários de terras raras envolvem a tecnologia de recuperação de minérios.Flotação, separação por gravidade, separação magnética e beneficiamento de processo combinado têm sido usados ​​para o enriquecimento de minerais de terras raras.Os principais fatores que afetam a reciclagem incluem os tipos e estados de ocorrência dos elementos de terras raras, a estrutura, estrutura e características de distribuição dos minerais de terras raras e os tipos e características dos minerais de ganga.Diferentes técnicas de beneficiamento precisam ser selecionadas com base em circunstâncias específicas.

O beneficiamento de minério primário de terras raras geralmente adota o método de flotação, muitas vezes complementado por gravidade e separação magnética, formando uma combinação de processos de gravidade de flotação e separação magnética de flotação.Os placers de terras raras são concentrados principalmente pela gravidade, complementados por separação magnética, flotação e separação elétrica.O depósito de minério de ferro de terras raras de Baiyunebo, na Mongólia Interior, consiste principalmente de monazita e minério de cério fluorocarbonado.Um concentrado de terras raras contendo 60% de REO pode ser obtido usando um processo combinado de flotação mista, lavagem e flotação por separação por gravidade.O depósito de terras raras Yaniuping em Mianning, Sichuan, produz principalmente minério de fluorocarbono e cério, e um concentrado de terras raras contendo 60% de REO também é obtido usando o processo de flotação por separação por gravidade.A seleção dos agentes de flotação é a chave para o sucesso do método de flotação para processamento mineral.Os minerais de terras raras produzidos pela mina Nanshan Haibin em Guangdong são principalmente monazita e fosfato de ítrio.A lama obtida da lavagem da água exposta é submetida a beneficiamento em espiral, seguido de separação por gravidade, complementada por separação magnética e flotação, para obtenção de um concentrado de monazita contendo 60,62% de REO e um concentrado de fosforita contendo Y2O525,35%.