Нанопоросток циркония: новый материал для мобильного телефона 5G «за» 5G

Источник: Наука и техника ежедневно: традиционный процесс производства порошка циркония будет производить большое количество отходов, особенно большое количество щелочных сточных вод с низким концентрацией, которые трудно обработать, вызывая серьезное загрязнение окружающей среды. Высокоэнергетическое мяч-это энергосберегающая и эффективная технология подготовки материала, которая может улучшить компактность и диспергируемость циркония керамики и имеет хорошую промышленную перспективу применения. При появлении технологии 5G смартфоны тихо меняют свое собственное «оборудование». 5G Communice использует спектр выше 3 Gigahertz (ГГц), а его длина волны миллиметровых волн очень короткая. Если мобильный телефон 5G использует металлическую заднюю плане, он серьезно мешает или защитит сигнал. Таким образом, керамические материалы с характеристиками не защиты сигналов, высокой твердости, сильного восприятия и превосходных тепловых характеристик, близких к металлическим материалам, постепенно становятся важным выбором для компаний мобильных телефонов для входа в эру 5G. Bao Jinxiao, профессор Внутреннего Монголия Университета науки и технологии, заявил журналистам, что в качестве важного неорганического неметаллического материала новые керамические материалы стали лучшим выбором для смартфальных материалов. Wang Sikai, генеральный менеджер Inner Mongolia jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (далее именуемой индустрии циркония jingtao), сообщил репортеру, что, согласно данным, опубликованным Counterpoint, всемирно известным исследовательским институтом, глобальные смартфоны будут достигнуты 1,331 миллиард в 2020 годах. С учетом, используемыми в виде мобильных, используемых на мобильные зеры на зерно, посокосимые в зерновых, которые используются в виде мобильных телефонов. НИОКР и технология подготовки также привлекли большое внимание. Как новый керамический материал с чрезвычайно высоким техническим содержанием, циркониевый керамический материал может быть компетентным для суровой рабочей среды, для которой металлические материалы, полимерные материалы и большинство других керамических материалов не компетентны. Как структурные детали, циркониевые керамические продукты применялись во многих отраслях, таких как энергия, аэрокосмическая промышленность, механизм, автомобиль, медицинское лечение и т. Д., А глобальное годовое потребление составляет более 80 000 тонн. С появлением эпохи 5G керамические устройства демонстрируют более широкие технологические преимущества в создании мобильных телефона, а циркониевые серисы имеют более широкое развитие. «Производительность циркония керамики напрямую зависит от производительности порошков, поэтому разработка контролируемой технологии подготовки высокопроизводительных порошков, она стала наиболее важной связью в подготовке керамики циркония и развитию высокопроизводительных керамических устройств циркония». Эксперты высоко заинтересованы в зеленом высокоэнергетическом шарическом методе. Домашнее производство нано-пальто циркония в основном принимает влажный химический процесс, а оксид редкоземельной земли используется в качестве стабилизатора для получения нано-по-циркония. Этот процесс имеет характеристики больших производственных способностей и хорошей однородности химических компонентов продуктов, но невыгодное положение заключается в том, что значительное количество отходов будет производиться в процессе производства, особенно в большом количестве, который, если в значительном количестве, полученной, что в случае с большим количеством, что является значительным, что в случае с большим количеством, что в течение большого количества, которое будет производиться в процессе производства, особенно в значительной степени, что в случае с большим количеством, что является значительным, что в течение большого количества, которое в течение значительного количества, которые будут обработаны в процессе производства, особенно в значительном количестве, что в случае с большим количеством, что является значительным, что в процессе производства, особенно в большем количестве. Не обращается должным образом, это приведет к серьезному загрязнению и повреждению экологической среды. «Согласно опросу, требуется около 50 тонн воды для производства одной тонны стабилизированного иттрии керамического порошка циркония, который будет производить большое количество сточных вод, а извлечение и обработка сточных вод значительно увеличат стоимость производства»,-сказал Ван Сикай. В связи с улучшением закона о защите окружающей среды Китая предприятия, готовящие циркониевые нано-пальто с помощью мокрых химического метода, сталкиваются с беспрецедентными трудностями. Поэтому существует срочная необходимость разработки экологически чистой и недорогой технологии подготовки циркония. «На этом фоне он стал исследовательской точкой для подготовки нано-порохового цвета циркония путем более чистого и более низкого процесса производства энергопотребления, среди которых метод высокоэнергетического фрезерования шариков наиболее востребован научными и технологическими кругами». Роман Бао Джин. Высокоэнергетический шариковой фрезер относится к использованию механической энергии для индукции химических реакций или для индукции изменений в структуре и свойствах материалов, чтобы приготовление новых материалов. Как новая технология, она может, очевидно, может уменьшить энергию активации реакции, уточнить размер зерна, значительно улучшить однородность распределения частиц порошка, усилить комбинацию раздела между субстратами, способствует диффузии твердых ионов и индуцирует низкотемпературные химические реакции, тем самым улучшая компактность и рассеиваемость материалов. Это энергетическая и эффективная технология подготовки материала с хорошими промышленными перспективами. Уникальный механизм раскраски создает красочную керамику. На международном рынке материалы циркония нано-пальто вступили в стадию промышленного развития. Ван Сикай сказал журналистам: «В развитых странах и регионах, таких как Соединенные Штаты, Западная Европа и Япония, масштаб производства нано-пальто циркония является большим, а спецификации продукта являются относительно полными. Особенно американские и японские многонациональные компании, он обладает очевидными конкурентными преимуществами в патенте цирконии. Керамический порошок растет год за годом, поэтому в последние два года становится все более и более срочно разрабатывать процесс производства новой нанометровой цирконии. Нанопоросток, «реализованный керамической цирконической промышленностью, нанопороста циркония готовили с помощью высокоэнергетического метода реакции с высоким содержанием шарика.« Вода используется в качестве шлифовальной среды для измельчения и уточнения частиц, так что может быть получена неаггломерированная порошка зерна с размером 100 нанометрами, которые не имеют загрязнения, низкие затраты и хорошие стабильность. ». Технология подготовки может не только соответствовать требованиям к керамическому наборочному наборочному покрытию мобильного телефона 5G, керамическим наборным, керамическим ножам и другими продуктами, но также может быть популяризирована и применена в приготовлении более керамических пудров, таких как подготовка композитного порошка оксида церия. Согласно саморазвитому механизму раскраски, техническая команда керамической цирконной промышленности приняла твердофазный синтез и композитный метод раскраски без введения лишних ионов металлов с помощью оптимизации процессов. Циркониевая керамика, приготовленная этим методом, не только имеет высокую цветовую насыщенность и хорошую дистанцию, но также не влияет на оригинальные механические свойства цирконов. "Оригинальный размер частиц цвета редкоземельной цирконии, производимый на основе новой технологии, - это нанометр, который имеет характеристики равномерного размера частиц, высокую активность спекания, низкую температуру спекания и т. Д. По сравнению с традиционным процессом производства, комплексное потребление энергии значительно снижается. Эффективность продукции, а выработка в значительной степени повышается. Высокая твердость.