Kaj je fosforjeva bakrova zlitina in njena uporaba, prednosti?

Kaj jefosfor bakrove zlitine?
Thefosfor bakrova matična zlitinaje značilno, da je vsebnost fosforja v materialu zlitine 14,5-15%, vsebnost bakra pa 84,499-84,999%.Zlitina tega izuma ima visoko vsebnost fosforja in nizko vsebnost nečistoč.Ima dobro prevodnost, ni enostavno ustvariti toplote, zagotavlja varnost in ima močno odpornost proti utrujenosti.
Thefosfor bakrove zlitinese uporablja za dodajanje fosforjevega elementa pri taljenju bakrovih zlitin z nizko temperaturo dodajanja in natančnim nadzorom sestave.
Osnovna zlitina bakra in fosforjaje pomembna glavna zlitina, ki se uporablja za proizvodnjo materialov za trdo spajkanje serije CU-P, taljenje neželeznih kovin in različne specifikacije bakrenih cevi brez kisika.Njegova kakovostna prednost neposredno vpliva na zmogljivost materialov za spajkanje in kakovost taljenja barvnih kovin.
Sestavina izdelka:
CU: 85-85,5 %
P: 14,5-15%
Fe ≤ 0,03 %
Ni ≤ 0,002 %
Zn ≤ 0,002 %
Pb ≤ 0,005 %
Sn ≤ 0,02 %

Kakšne so odlične lastnosti in uporaba zlitine niklja in fosforja?
Fosfatni bakrov aloy je bakrova zlitina z visoko vsebnostjo fosforja, ki ima odlične mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji.Široko se uporablja v vesoljski industriji, ladjedelništvu, petrokemični industriji, energetski opremi, avtomobilski industriji in drugih področjih.Spodaj bomo podrobno predstavili uporabo zlitin fosforja in bakra na teh področjih.
Prvič, to je vesoljsko področje.Z nenehnim razvojem vesoljske industrije postajajo zahteve po materialih vedno višje.Fosfatna bakrova zlitina, kot material visoke trdnosti in odporen proti obrabi, se pogosto uporablja v konstrukcijah letal, letalskih motorjih, rezervnih delih za rakete in na drugih področjih.Fosfatna bakrova zlitinaima dobro odpornost proti koroziji in visoko temperaturno odpornost, ki lahko ohrani stabilnost delovanja materiala pod posebnimi pogoji, izboljša zanesljivost in varnost letal.Drugič, na področju gradnje ladij.Zaradi dolgotrajne uporabe v morskih okoljih morajo imeti ladje dobro odpornost proti koroziji.Fosfor bakrova zlitinaima dobro korozijsko odpornost in odpornost proti koroziji z morsko vodo, zato se pogosto uporablja v propelerju, krmilni gredi, trupu in drugih komponentah pri gradnji ladij.Ob istem času,fosforna bakrova zlitinaima tudi visoko trdnost in odpornost proti obrabi, kar lahko učinkovito zmanjša obrabo in dolgoročno vzdrževanje ladijskega trupa.Spet je na področju petrokemike.Fosfatne bakrove zlitinese večinoma uporabljajo v proizvodnji petrokemične opreme in cevovodnih sistemov.Zaradi korozije in erozije naftnih in kemičnih produktov med proizvodnjo in transportom so visoke zahteve glede korozijske odpornosti materialov.Fosfatne bakrove zlitineimajo dobro odpornost proti koroziji ter visoko stabilnost in vzdržljivost v jedkih medijih, kot so kisline, alkalije in sol.Zato se pogosto uporabljajo v petrokemični opremi in cevovodnih sistemih, da bi se izognili varnostnim nevarnostim, ki jih povzroča korozija.poleg tegafosfor bakrove zlitinese pogosto uporablja na področju električne opreme.V elektroenergetskem sistemu,fosfor bakrove zlitinese večinoma uporablja za proizvodnjo ključnih komponent, kot so žice, konektorji in sponke.Fosfor bakrove zlitineima odlične lastnosti prevodnosti in deformacije, ki lahko zagotovijo stabilen prenos toka in zanesljivo delovanje kontakta, s čimer zagotavljajo normalno delovanje elektroenergetskega sistema.Sledi področje avtomobilske proizvodnje.S hitrim razvojem avtomobilske industrije se povečujejo tudi zahteve po materialih za avtomobilske dodatke.Fosfor bakrove zlitinese pogosto uporabljajo v proizvodnji ključnih komponent, kot so motorji, zavorni sistemi in prenosni sistemi, zaradi svoje dobre trdnosti, odpornosti proti obrabi in odpornosti proti koroziji.Uporabafosforne bakrove zlitinelahko izboljša vzdržljivost in zanesljivost avtomobilskih komponent, zmanjša stroške vzdrževanja in tudi pomaga zmanjšati onesnaževanje okolja.V povzetku,fosfor bakrova zlitina,kot visokokakovosten material se široko uporablja na področjih, kot so vesoljska, ladjedelniška, petrokemična, energetska oprema in avtomobilska proizvodnja.Njegove visokokakovostne lastnosti mehanske odpornosti in odpornosti proti koroziji zagotavljajo pomembno podporo razvoju teh področij, poleg tega pa prinašajo več udobja in varnosti v naša življenja.