Logam dan paduan tanah jarang

paduan logam tanah jarang

Logam tanah jarangmerupakan bahan baku penting untuk memproduksi bahan penyimpan hidrogen, bahan magnet permanen NdFeB, bahan magnetostriktif, dll. Bahan ini juga banyak digunakan dalam industri logam non-besi dan baja.Namun aktivitas logamnya sangat kuat, dan sulit untuk mengekstraknya dari senyawanya menggunakan metode biasa dalam kondisi normal.Dalam produksi industri, metode utama yang digunakan adalah elektrolisis garam cair dan reduksi termal untuk menghasilkan logam tanah jarang dari klorida, fluorida, dan oksida tanah jarang.Elektrolisis garam cair adalah metode industri utama untuk memproduksi logam tanah jarang campuran dengan titik leleh rendah, serta logam tunggallogam tanah jarangDanpaduan tanah jarangsepertilantanum, serium, praseodimium, Danneodymium.Ini memiliki karakteristik skala produksi besar, tidak memerlukan agen pereduksi, produksi berkelanjutan, dan ekonomi komparatif dan kenyamanan.

Produksi darilogam tanah jarangdan paduan dengan elektrolisis garam cair dapat dilakukan dalam dua sistem garam cair, yaitu sistem klorida dan sistem oksida fluorida.Yang pertama memiliki titik leleh yang lebih rendah, bahan mentah yang murah, dan pengoperasian yang mudah;Yang terakhir ini memiliki komposisi elektrolit yang stabil, tidak mudah menyerap uap air dan terhidrolisis, serta memiliki indikator teknis elektrolisis yang tinggi.Secara bertahap menggantikan yang pertama dan banyak digunakan dalam industri.Meskipun kedua sistem memiliki karakteristik proses yang berbeda, hukum teoritis elektrolisis pada dasarnya konsisten.

Untuk yang beratlogam tanah jarangdengan titik leleh tinggi, metode distilasi reduksi termal digunakan untuk produksi.Metode ini memiliki skala produksi yang kecil, pengoperasian yang terputus-putus, dan biaya tinggi, tetapi dapat memperoleh produk dengan kemurnian tinggi melalui beberapa distilasi.Menurut jenis zat pereduksi, ada metode reduksi termal kalsium, metode reduksi termal litium, metode reduksi termal lantanum (cerium), metode reduksi termal silikon, metode reduksi termal karbon, dll.


Waktu posting: 28 Sep-2023