Sjeldne jordartsmetaller og legeringer

sjeldne jordmetalllegeringer

Sjeldne jordmetallerer viktige råvarer for produksjon av hydrogenlagringsmaterialer, NdFeB permanentmagnetmaterialer, magnetostriktive materialer osv. De er også mye brukt i ikke-jernholdige metaller og stålindustrier.Men metallaktiviteten er veldig sterk, og det er vanskelig å trekke den ut fra forbindelsene ved bruk av vanlige metoder under normale forhold.I industriell produksjon er de viktigste metodene som brukes, elektrolyse av smeltet salt og termisk reduksjon for å produsere sjeldne jordmetaller fra sjeldne jordartsmetaller, fluorider og oksider.Elektrolyse av smeltet salt er den viktigste industrielle metoden for å produsere blandede sjeldne jordmetaller med lave smeltepunkter, så vel som enkeltmetallersjeldne jordmetalleroglegeringer av sjeldne jordartersom for eksempellantan, cerium, praseodym, ogneodym.Den har egenskapene til stor produksjonsskala, ikke behov for reduksjonsmidler, kontinuerlig produksjon og komparativ økonomi og bekvemmelighet.

Produksjonen avsjeldne jordmetallerog legeringer ved smeltet saltelektrolyse kan utføres i to smeltede saltsystemer, nemlig kloridsystemet og fluoroksidsystemet.Førstnevnte har et lavere smeltepunkt, rimelige råvarer og enkel betjening;Sistnevnte har stabil elektrolyttsammensetning, er ikke lett å absorbere fuktighet og hydrolysere, og har høye elektrolysetekniske indikatorer.Den har gradvis erstattet førstnevnte og er mye brukt i industrien.Selv om de to systemene har forskjellige prosessegenskaper, er de teoretiske lovene for elektrolyse i utgangspunktet konsistente.

For tungesjeldne jordmetallermed høye smeltepunkter brukes den termiske reduksjonsdestillasjonsmetoden til produksjon.Denne metoden har liten produksjonsskala, intermitterende drift og høye kostnader, men kan oppnå produkter med høy renhet gjennom flere destillasjoner.I henhold til typene reduksjonsmidler er det kalsium termisk reduksjonsmetode, litium termisk reduksjonsmetode, lantan (cerium) termisk reduksjonsmetode, silisium termisk reduksjonsmetode, karbon termisk reduksjonsmetode, etc.


Innleggstid: 28. september 2023