арызысейрек жералюминий эритмесин куюу боюнча мурда чет өлкөлөрдө ишке ашырылган.Кытай бул жагын 1960-жылдары гана изилдеп, колдонууну баштаганы менен, ал тездик менен өнүккөн.Механизмди изилдөөдөн практикалык колдонууга чейин көп иштер аткарылып, айрым жетишкендиктерге жетишилди. Сейрек кездешүүчү элементтердин кошулушу менен алюминий эритмелеринин механикалык касиеттери, куюу касиеттери жана электрдик касиеттери бир топ жакшырды. жаңы материалдар, сейрек кездешүүчү элементтердин бай оптикалык, электрдик жана магниттик касиеттери да сейрек кездешүүчү туруктуу магниттик материалдарды, сейрек кездешүүчү жерди жарык чыгаруучу материалдарды, сейрек кездешүүчү суутек сактоочу материалдарды ж.б.
◆ ◆ алюминий жана алюминий эритмесинде сейрек кездешүүчү жердин аракет механизми ◆ ◆
Сейрек кездешүүчү жер жогорку химиялык активдүүлүккө, аз потенциалга жана атайын электрон катмарынын түзүлүшүнө ээ жана дээрлик бардык элементтер менен өз ара аракеттене алат. Алюминий жана алюминий эритмелеринде көбүнчө колдонулган сейрек кездешүүчү жерлерге La (лантан), Ce (церий), Y (иттрий) жана Sc (скандий).Алар көбүнчө алюминий суюктугуна модификаторлор, ядролук агенттер жана дегазациялоочу агенттер менен кошулат, алар эритинди тазалоого, структураны жакшыртууга, данды тазалоого ж.б.у.с.
01Сейрек кездешүүчү жерди тазалоо
Алюминий эритмесин эритүү жана куюу учурунда көп сандагы газ жана оксид кошулмалары (негизинен суутек, кычкылтек жана азот) киргизиле тургандыктан, куюуда тешиктер, жаракалар, кошулмалар жана башка кемчиликтер пайда болот (1а-сүрөттү караңыз), алюминий эритмесинин күчү. Сейрек кездешүүчү жердин тазалоочу таасири, негизинен, эриген алюминийдеги суутектин мазмунунун айкын төмөндөшүндө, пин тешиктеринин ылдамдыгынын жана көзөнөктүүлүгүнүн төмөндөшүндө (1б-сүрөттү караңыз), ошондой эле кошулмалардын жана зыяндуу элементтердин кыскарышынан көрүнөт. себеби сейрек кездешүүчү жердин суутек менен чоң жакындыгы бар, ал суутекти көп өлчөмдө сиңирип, эритип, көбүкчөлөрдү пайда кылбастан туруктуу кошулмаларды түзө алат, ошентип алюминийдин суутектүүлүгүн жана көзөнөктүүлүгүн олуттуу түрдө азайтат; Сейрек кездешүүчү жер жана азот отко чыдамдуу кошулмаларды түзөт, алар алюминий суюктугун тазалоо максатына жетүү үчүн, негизинен, эритүү процессинде шлак түрүндө алынып салынат.
Сейрек кездешүүчү жердин алюминий жана алюминий эритмелериндеги суутектин, кычкылтектин жана күкүрттүн курамын азайтуучу таасири бар экенин практика далилдеди.Алюминий суюктугуна 0,1% ~ 0,3% RE кошуу зыяндуу аралашмаларды жакшыраак кетирүүгө, аралашмаларды тазалоого же алардын морфологиясын өзгөртүүгө жардам берет, данды тазалоо жана бирдей бөлүштүрүү; Мындан тышкары, RE жана эрүү температурасы төмөн болгон зыяндуу аралашмалар бинардык кошулмаларды түзөт, мисалы RES, REAs жана REPb, алар жогорку эрүү температурасы, төмөн тыгыздыгы жана туруктуу химиялык касиеттери менен мүнөздөлөт жана шлактарды пайда кылуу үчүн сүзүп, жок кылынышы мүмкүн, ошентип алюминий суюктугун тазалайт; Калган майда бөлүкчөлөр тазалоо үчүн алюминийдин гетерогендүү ядросуна айланат. дан.
1-сүрөт RE жана w (RE) = 0,3% жок 7075 эритмесинин SEM морфологиясы
а.RE кошулбайт; b.w (RE)=0,3% кошуу
02Сейрек кездешүүчү жердин метаморфизми
Сейрек кездешүүчү жердин модификациясы, негизинен, дандарды жана дендриттерди тазалоодо, орой ламеллярдык T2 фазасынын пайда болушуна бөгөт коюуда, баштапкы кристаллда таралган орой массивдик фазаны жок кылууда жана сфералык фазаны түзүүдө көрүнөт, ошону менен дан чектеринде тилке жана фрагменттик кошулмалар олуттуу кыскарат. (2-сүрөттү караңыз). Негизинен, сейрек кездешүүчү жер атомунун радиусу алюминий атомуна караганда чоңураак жана анын касиеттери салыштырмалуу активдүү.Алюминий суюктугунда эритүү эритме фазасынын беттик кемчиликтерин толтуруу үчүн абдан оңой, бул жаңы жана эски фазалардын ортосундагы беттик чыңалууну азайтат жана кристалл ядросунун өсүү темпин жакшыртат; Ошол эле учурда, ал ошондой эле бетти түзө алат. пайда болгон бүртүкчөлөрдүн өсүшүнө жол бербөө жана эритме структурасын тактоо үчүн бүртүкчөлөр менен эриген суюктуктун ортосундагы активдүү пленка (2б-сүрөттү караңыз).
2-сүрөт. Ар кандай RE кошулган эритмелердин микроструктурасы
а.RE дозасы 0;b.RE кошуу 0,3%;c.RE кошуу 0,7%
Сейрек кездешүүчү элементтерди кошкондон кийин (Al) фазасынын дандары кичирейе баштады, бул дандарды тазалоодо роль ойногонα (Al) сейрек кездешүүчү жердин курамы 0,3% α болгондо, кичинекей роза же таякчага айланган. ) фазасы эң кичине, ал эми сейрек кездешүүчү жердин курамынын андан ары көбөйүшү менен акырындап көбөйөт. Тажрыйбалар сейрек кездешүүчү жер метаморфизминин белгилүү инкубациялык мезгили бар экендигин жана аны белгилүү бир убакытка чейин жогорку температурада кармаганда гана, сейрек кездешүүчү жер метаморфизмде эң чоң ролду ойнойт. Мындан тышкары, алюминий жана сейрек кездешүүчү жер менен түзүлгөн кошулмалардын кристаллдык ядролорунун саны металл кристаллдашканда абдан көбөйөт, бул да эритме түзүмүн refined.The изилдөө сейрек кездешүүчү жер жакшы экенин көрсөтүп турат. алюминий эритмесин өзгөртүү таасири.
03 Сейрек кездешүүчү жердин микроэритүүчү эффекти
Сейрек кездешүүчү жер негизинен алюминий жана алюминий эритмелеринде үч формада болот: матрицадагы катуу эритме (Al); Фаза чектеринде, дан чектеринде жана дендрит чектеринде сегрегация; Кошумчадагы же кошулма түрүндө катуу эритме. алюминий эритмелери, негизинен, дан тактоо бекемдөө, чектүү чечим бекемдөө жана сейрек кездешүүчү жер кошулмаларын экинчи этап бекемдөө кирет.
Алюминий жана алюминий эритмесинде сейрек кездешүүчү жердин болушу формасы анын кошулган өлчөмү менен тыгыз байланыштуу.Жалпысынан алганда, RE мазмуну 0,1% дан аз болгондо, RE ролу негизинен майда данды бекемдөө жана чектүү эритмени бекемдөө болуп саналат; RE мазмуну 0,25% ~ 0,30% болгондо, RE жана Al интерметаллдык кошулмалар сыяктуу көп сандагы сфералык же кыска таякчаларды түзөт , дан же дан чегинде таралган жана көп сандагы дислокациялар, майда бүртүкчөлүү сфероидизацияланган структуралар жана дисперстүү сейрек кездешүүчү кошулмалар пайда болуп, экинчи фазаны бекемдөө сыяктуу микро эритүүчү эффекттерди пайда кылат.
◆ ◆ Сейрек кездешүүчү жердин алюминий жана алюминий эритмесинин касиеттерине тийгизген таасири ◆◆
01 Сейрек кездешүүчү жердин эритменин комплекстүү механикалык касиеттерине тийгизген таасири
Эритменин күчү, катуулугу, узундугу, сынууга каршылыгы, эскирүү туруктуулугу жана башка комплекстүү механикалык касиеттери сейрек кездешүүчү жердин тиешелүү өлчөмүн кошуу менен жакшыртылышы мүмкүн.b205,9 МПадан 274 МПага чейин жана HB 80ден 108ге чейин; 7005 эритмеге 0,42% Sc кошууσb314МПадан 414МПа,σ чейин жогорулаган0.2282МПадан 378МПага чейин көбөйдү, пластикалык 6,8% дан 10,1% га чейин көбөйдү, ал эми жогорку температуранын туруктуулугу кыйла жогорулады; La жана Ce эритменин суперпластикасын бир топ жакшыртат.Al-6Mg-0,5Mn эритмесине 0,14% ~ 0,64% La кошуу суперпластикти 430% дан 800% ~ 1000% га чейин жогорулатат; Al Si эритмесин системалуу изилдөө эритменин ийкемдүүлүгү жана эң жогорку чыңалуу күчү абдан чоң болушу мүмкүн экенин көрсөтүп турат. тиешелүү өлчөмдө Sc.Fig кошуу менен жакшыртылды.3 Al-Si7-Mg чыңалуу сынган SEM көрүнүшүн көрсөтөт0.8эритме, бул RE жок типтүү морт сынык экенин көрсөтүп турат, ал эми 0,3% РЭ кошулгандан кийин, сыныкта ачык чуңкур түзүлүшү пайда болот, бул анын жакшы бышык жана ийкемдүүлүккө ээ экенин көрсөтүп турат.
3-сүрөт. Созулган жаракалар морфологиясы
а.RE;b кошулган эмес.0,3% RE кошуу
02Сейрек кездешүүчү жердин эритмелердин жогорку температуралык касиеттерине тийгизген таасири
Белгилүү бир сумманы кошуусейрек жерАлюминий эритмеси алюминий эритмесинин жогорку температурадагы кычкылданууга туруктуулугун натыйжалуу жакшыртат. Al Si эвтектикалык эритмесин куюуга 1% ~ 1,5% аралаш сейрек кездешүүчү жерди кошуу жогорку температуранын күчүн 33% га, жогорку температуранын жарылуу күчүн (300 ℃, 1000 саат) 44% га, эскирүүгө туруктуулугу жана жогорку температуранын туруктуулугу кыйла жакшырды; Al Cu эритмелерин куюуга La, Ce, Y жана mischmetal кошуу эритмелердин жогорку температуралык касиеттерин жакшыртат; Тез катып калган Al-8,4% Fe-3,4% Ce эритмеси 400 ℃ден төмөн узак убакыт бою иштей алат, алюминий эритмесинин иштөө температурасын бир топ жакшыртат; Sc Al Mg Si эритмесинде Al түзүш үчүн кошулат.3Sc бөлүкчөлөрү жогорку температурада одоно болуп, матрица менен когерацияланып, дандын чек арасын кадашат, ошентип эритме күйдүрүү учурунда кайра кристаллдашкан структураны сактап, эритменин жогорку температуралык касиеттерин бир топ жакшыртат.
03 Сейрек кездешүүчү жердин эритмелердин оптикалык касиеттерине тийгизген таасири
Алюминий эритмесинде сейрек кездешүүчү жерди кошуу анын бетиндеги оксид пленкасынын түзүлүшүн өзгөртө алат, бетин дагы жаркыраган жана көрктүү кылат. Алюминий эритмесинде 0,12% ~ 0,25% RE кошулганда, кычкылданган жана түстүү 6063 профилинин чагылдыруусу чейин болот. 92%; Al Mg куюлган алюминий эритмесине 0,1% ~ 0,3% RE кошулганда, эритме беттин эң жакшы жасалгасын жана жалтыратуу туруктуулугун ала алат.
04 Сейрек кездешүүчү жердин эритмелердин электрдик касиеттерине тийгизген таасири
Жогорку тазалыктагы алюминийге RE кошуу эритменин өткөргүчтүгү үчүн зыяндуу, бирок өткөргүчтүктү өнөр жайлык таза алюминийге жана Al Mg Si өткөрүүчү alloys.The эксперименталдык натыйжаларга ылайыктуу RE кошуу менен белгилүү бир деңгээлде жакшыртса болот. 0,2% RE кошуу менен 2% ~ 3% га жакшыртса болот. Al Zr эритмесинде аз өлчөмдө иттрийге бай сейрек кездешүүчү жерди кошуу, көпчүлүк ата мекендик зым заводдору тарабынан кабыл алынган эритменин өткөргүчтүгүн жакшыртышы мүмкүн; Сейрек кездешүүчү жердин изин кошуу Al RE фольга конденсатору үчүн жогорку тазалыктагы алюминийге.25кВ буюмдарда колдонулганда, сыйымдуулук көрсөткүчү эки эсеге көбөйөт, бирдиктин кубаттуулугу 5 эсеге көбөйөт, салмагы 47% га, конденсатордун көлөмү бир кыйла азаят.
05Сейрек кездешүүчү жердин эритмелердин коррозияга туруктуулугуна тийгизген таасири
Кээ бир кызмат чөйрөлөрүндө, өзгөчө хлорид иондорунун катышуусунда, эритмелер коррозияга, жарака дат басууга, стресс дат басууга жана коррозияга fatigue.In максатында алюминий эритмелеринин коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн, көптөгөн изилдөөлөр жүргүзүлдү.Алюминий эритмелерине сейрек кездешүүчү жердин тиешелүү өлчөмүн кошуу алардын коррозияга туруктуулугун натыйжалуу жакшыртууга мүмкүн экени аныкталган. Алюминийге ар кандай өлчөмдөгү аралаш сейрек кездешүүчү заттарды (0,1% ~ 0,5%) кошуу менен жасалган үлгүлөр үч жолу катары менен туздуу жана жасалма деңиз суусуна чыланган. жыл.Натыйжалар алюминийге сейрек кездешүүчү заттардын бир аз өлчөмүн кошуу алюминийдин коррозияга туруктуулугун жакшыртаарын көрсөтүп турат, ал эми туздуу жана жасалма деңиз сууларындагы коррозияга туруктуулугу алюминийге караганда тиешелүүлүгүнө жараша 24% жана 32% жогору; Химиялык буу ыкмасын колдонуу жана кошуу сейрек кездешүүчү көп компоненттүү penetrant (La, Ce, ж. гранулдар аралык коррозия жана стресс коррозиясы; жогорку Mg алюминий эритмесин La кошуу эритмесинин деңиз коррозияга каршы жөндөмдүүлүгүн кыйла жакшыртат; Алюминий эритмелерине 1,5% ~ 2,5% Nd кошуу жогорку температуранын иштешин, аба өткөрбөйт жана коррозияга туруктуулугун жакшыртат. аэрокосмостук материалдар катары кеңири колдонулган эритмелер.
◆ ◆ Сейрек кездешүүчү алюминий эритмесин даярдоо технологиясы ◆ ◆
Сейрек кездешүүчү жер көбүнчө алюминий эритмелеринде жана башка эритмелерде микроэлементтер түрүндө кошулат.Сейрек кездешүүчү жер жогорку химиялык активдүүлүккө, жогорку эрүү температурасына ээ жана жогорку температурада кычкылданууга жана күйүүгө оңой.Бул сейрек кездешүүчү алюминий эритмелерин даярдоо жана колдонууда белгилүү бир кыйынчылыктарды жаратты. Узак мөөнөттүү эксперименталдык изилдөөлөр, адамдар сейрек кездешүүчү алюминий эритмелерин даярдоо ыкмаларын изилдөөнү улантууда. Азыркы учурда, сейрек кездешүүчү алюминий эритмелерин даярдоонун негизги өндүрүш ыкмалары аралаштыруу ыкмасы, эриген туз электролиз ыкмасы жана алюминотермикалык калыбына келтирүү ыкмасы болуп саналат.
01 Аралаштыруу ыкмасы
Аралаш эритүү ыкмасы сейрек кездешүүчү жерди же аралаш сейрек кездешүүчү металлды жогорку температурадагы алюминий суюктугуна пропорцияда кошуп, мастер эритмесин же колдонуу эритмесин жасап, андан кийин мастер эритмесин жана калган алюминийди эсептелген пропорцияга ылайык чогуу эритип, толугу менен аралаштырып, тактоо болуп саналат. .
02 Электролиз
эриген туз электролиз ыкмасы сейрек кездешүүчү жер кычкылын же сейрек кездешүүчү жер тузду кошуу болуп саналат өнөр жай алюминий электролиттик клетка жана электролиз сейрек кездешүүчү алюминий alloy.Molten туз электролиз ыкмасы Кытайда салыштырмалуу тез өнүккөн өндүрүү үчүн алюминий кычкылы.Жалпысынан алганда, эки жолу бар, атап айтканда, суюк катод ыкмасы жана электролиттик эвтектоиддик ыкма.Азыркы учурда сейрек кездешүүчү кошулмаларды өнөр жай алюминий электролиттик элементтерине түздөн-түз кошууга боло тургандыгы, ал эми сейрек кездешүүчү алюминий эритмелерин эвтектоиддик ыкма менен хлор эритмелерин электролиздөө жолу менен өндүрүүгө боло тургандыгы иштелип чыккан.
03 Алюминотермикалык калыбына келтирүү ыкмасы
алюминий күчтүү кыскартуу жөндөмүнө ээ болгондуктан, алюминий сейрек кездешүүчү жер менен intermetallic кошулмалардын ар түрдүү түзө алат, алюминий сейрек кездешүүчү алюминий эритмелерин даярдоо үчүн азайтуучу агент катары колдонулушу мүмкүн. Негизги химиялык реакциялар төмөнкү формулада көрсөтүлгөн:
RE2O3+ 6Al→2REAl2+ Ал2O3
Алардын арасында сейрек кездешүүчү оксиди же сейрек кездешүүчү жерге бай шлактар сейрек кездешүүчү чийки зат катары колдонулушу мүмкүн; Редукциялоочу агент өнөр жайлык таза алюминий же кремний алюминийи болушу мүмкүн; Кыскартуу температурасы 1400 ℃ ~ 1600 ℃. Алгачкы этапта ал жүргүзүлгөн жылытуу агенти жана агымы бар шартында чыгып, жана жогорку кыскартуу температурасы көптөгөн көйгөйлөрдү пайда болот;Төмөнкү температурада (780 ℃) алюминотермикалык калыбына келтирүү реакциясы натрий фториди жана натрий хлориди системасында аяктайт, бул баштапкы жогорку температурадан келип чыккан көйгөйлөрдөн качат.
◆ ◆ сейрек кездешүүчү алюминий эритмесин колдонуу прогресси ◆ ◆
01 Энергетика тармагында сейрек кездешүүчү алюминий эритмесин колдонуу
Жакшы өткөрүмдүүлүктүн, чоң ток өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн, жогорку күчүнүн, эскирүүнүн туруктуулугунун, жеңил иштетүүнүн жана узак кызмат кылуунун артыкчылыктарынан улам сейрек кездешүүчү алюминий эритмеси кабелдерди, аба электр өткөргүч линияларын, зым өзөктөрүн, слайд зымдарын жана ичке зымдарды өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Al Si эритмеси системасында бир аз өлчөмдө RE кошуу өткөргүчтүктү жакшыртат, анткени алюминий эритмесиндеги кремний жогорку мазмундагы аралашма элемент болуп саналат, ал электрдик касиеттерге көбүрөөк таасир этет.Сейрек кездешүүчү жердин тиешелүү көлөмүн кошуу эритмедеги кремнийдин учурдагы морфологиясын жана бөлүштүрүлүшүн жакшыртат, ал алюминийдин электрдик касиеттерин натыйжалуу жакшыртат; Ыстыкка чыдамдуу алюминий эритмеси зымына аз өлчөмдө иттрий же иттрийге бай аралаш сейрек кездешүүчү жерди кошуу жогорку температуранын жакшы көрсөткүчтөрүн гана сактабастан, ошондой эле өткөргүчтүктү жакшыртат; Сейрек кездешүүчү жер алюминий эритмеси тутумунун чыңалуу күчүн, ысыкка туруктуулугун жана коррозияга туруктуулугун жакшыртат.Сейрек кездешүүчү алюминий эритмесинен жасалган кабелдер жана өткөргүчтөр кабелдик мунаранын узундугун көбөйтүп, кабелдердин иштөө мөөнөтүн узарта алат.
02Курулуш тармагында сейрек кездешүүчү алюминий эритмесин колдонуу
6063 алюминий эритмеси курулуш тармагында кеңири колдонулат.0,15% ~ 0,25% сейрек кездешүүчү жерди кошуу куюлган структураны жана кайра иштетүү структурасын бир топ жакшыртат жана экструзия эффективдүүлүгүн, жылуулук менен дарылоо эффектин, механикалык касиеттерин, коррозияга туруктуулугун, беттик тазалоонун натыйжалуулугун жана түстүн өңүн жакшыртат. негизинен 6063 алюминий эритмесинде бөлүштүрүлгөнα-Al фазалык чек араны, дан чек арасын жана интердендриттерди нейтралдаштырат жана алар кошулмаларда эрийт же дендриттин структурасын жана дандарын тазалоо үчүн кошулмалар түрүндө бар, ошондуктан эрибеген эвтектиканын өлчөмү жана өлчөмү чуңкур зонасында чуңкурчалар бир топ кичирейип, бөлүштүрүлүшү бирдей жана тыгыздыгы жогорулайт, ошону менен эритменин ар кандай касиеттери ар кандай даражада жакшырат.Мисалы, профилдин күчү 20% га көбөйөт, узартуу 50% га көбөйөт жана коррозия ылдамдыгы эки эседен ашык төмөндөйт, Оксид пленкасынын калыңдыгы 5% ~ 8% га көбөйөт жана боёк касиети болжол менен 3% көбөйөт.Ошондуктан, RE-6063 эритмесинен жасалган курулуш профилдери кеңири колдонулат.
03Күнүмдүк буюмдарда сейрек кездешүүчү алюминий эритмесин колдонуу
Күнүмдүк колдонуу үчүн алюминийден жасалган таза алюминий жана Al Mg сериясындагы алюминий эритмелерине из сейрек кездешүүчү жерди кошуу механикалык касиеттерин, терең тартуу касиетин жана коррозияга туруштук бере алат. Алюминий идиштер, алюминий идиштер, алюминий плиталар, алюминий түшкү кутулар, алюминий эмерек таянычтары, алюминий велосипеддери жана Al Mg RE эритмесинен жасалган турмуш-тиричилик техникасынын тетиктери эки эседен ашык коррозияга туруктуулукка ээ, 10% ~ 15% салмагын азайтат, 10% ~ 20% кирешелүүлүгүн жогорулатат, 10% ~ 15% өндүрүштүн наркын төмөндөтөт, жана сейрек кездешүүчү жер жок алюминий эритмеси буюмдарына салыштырмалуу жакшыраак терең чийүү жана терең иштетүү көрсөткүчтөрү. Азыркы учурда, сейрек кездешүүчү алюминий эритмесинин күнүмдүк керектөөлөрү кеңири колдонулуп, продукциялар кыйла көбөйүп, ички жана тышкы рыноктордо жакшы сатылууда. .
04 Сейрек кездешүүчү алюминий эритмесин башка аспектилерде колдонуу
Эң көп колдонулган Al Si сериясындагы эритмеге сейрек кездешүүчү жердин бир нече миңден бир бөлүгүн кошуу эритменин иштетүү көрсөткүчүн бир топ жакшыртат.Продукциялардын көптөгөн маркалары учактарда, кемелерде, автоунааларда, дизелдик кыймылдаткычтарда, мотоциклдерде жана бронетранспортерлерде (поршень, редуктор, цилиндр, приборлор жана башка бөлүктөрү) колдонулган. Изилдөө жана колдонууда Sc эң эффективдүү элемент экендиги аныкталган. алюминий эритмелеринин структурасын жана касиеттерин оптималдаштыруу.Бул күчтүү дисперсиялык бекемдөө, дан тактоо бекемдөө, чечим бекемдөө жана алюминий боюнча microalloy бекемдөө таасири бар, жана эритмелерин күчүн, катуулугун, пластикалык, катуулугун, коррозияга туруктуулугун, жылуулук туруктуулугун, ж.б. жакшыртууга болот. аэрокосмостук, кемелер, жогорку ылдамдыктагы поезддер, жеңил унаалар, ж.б. сыяктуу жогорку технологиялуу тармактар. NASA тарабынан иштелип чыккан C557Al Mg Zr Sc сериясындагы скандий алюминий эритмеси жогорку күчкө жана жогорку температурага жана төмөнкү температуранын туруктуулугуна ээ жана учактын фюзеляжына жана учактарына колдонулат структуралык бөлүктөр; Россия тарабынан иштелип чыккан 0146Al Cu Li Sc эритмеси космостук кемелердин криогендик күйүүчү май багына колдонулган.
«Сейрек кездешүүчү жердин» 33-томунун 1-чыгарылышынан Ван Хуй, Янг Ан жана Юн Ци
Посттун убактысы: 2023-05-05