ning qo'llanilishinoyob tuproqalyuminiy qotishmasini quyishda avvalroq chet elda amalga oshirilgan.Xitoy bu jihatni tadqiq qilish va qo'llashni faqat 1960-yillarda boshlagan bo'lsa-da, u tez rivojlandi.Mexanizmni tadqiq etishdan tortib amaliy tatbiq qilishgacha ko‘p ishlar qilindi va ba’zi yutuqlarga erishildi.Noyob tuproq elementlari qo‘shilishi natijasida alyuminiy qotishmalarining mexanik xossalari, quyma xossalari va elektr xossalari ancha yaxshilandi. yangi materiallar, noyob tuproq elementlarining boy optik, elektr va magnit xususiyatlari ham noyob tuproqli doimiy magnit materiallar, noyob tuproqli yorug'lik chiqaradigan materiallar, noyob tuproqli vodorod saqlash materiallari va boshqalarni yaratishda muhim rol o'ynaydi.
◆ ◆ Alyuminiy va alyuminiy qotishmasida noyob tuproqning harakat mexanizmi ◆ ◆
Noyob tuproq yuqori kimyoviy faollikka, past potentsialga va maxsus elektron qatlam tartibiga ega va deyarli barcha elementlar bilan o'zaro ta'sir qilishi mumkin. Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarida keng qo'llaniladigan noyob tuproqlarga La (lantan), Ce (seriy), Y (itriy) va Sc (skandium).Ular ko'pincha alyuminiy suyuqligiga modifikatorlar, yadroviy moddalar va gazsizlantiruvchi moddalar bilan qo'shiladi, ular eritmani tozalash, strukturani yaxshilash, donni tozalash va hokazo.
01Noyob tuproqni tozalash
Alyuminiy qotishmasini eritish va quyish jarayonida ko'p miqdorda gaz va oksidli qo'shimchalar (asosan vodorod, kislorod va azot) olib kelinganligi sababli, quymada teshiklar, yoriqlar, qo'shimchalar va boshqa nuqsonlar paydo bo'ladi (1a-rasmga qarang), alyuminiy qotishmasining mustahkamligi.Noyob tuproqning tozalash ta'siri, asosan, eritilgan alyuminiy tarkibidagi vodorod miqdorining aniq kamayishi, teshik tezligi va g'ovaklilikning kamayishi (1b-rasmga qarang) va qo'shimchalar va zararli elementlarning kamayishida namoyon bo'ladi.Asosiy. Buning sababi shundaki, noyob tuproq vodorod bilan katta yaqinlikga ega bo'lib, u vodorodni ko'p miqdorda o'zlashtirishi va eritishi va pufakchalar hosil qilmasdan barqaror birikmalar hosil qilishi mumkin, shu bilan alyuminiyning vodorod miqdori va g'ovakligini sezilarli darajada kamaytiradi; Nodir tuproq va azot o'tga chidamli birikmalar hosil qiladi, ular asosan alyuminiy suyuqlikni tozalash maqsadiga erishish uchun eritish jarayonida cüruf shaklida chiqariladi.
Amaliyot shuni ko'rsatdiki, noyob tuproq alyuminiy va alyuminiy qotishmalarida vodorod, kislorod va oltingugurt miqdorini kamaytirish ta'siriga ega.Alyuminiy suyuqligiga 0,1% ~ 0,3% RE qo'shilishi zararli aralashmalarni yaxshiroq olib tashlash, aralashmalarni tozalash yoki ularning morfologiyasini o'zgartirish uchun foydali bo'ladi, bu esa donalarni tozalash va teng ravishda taqsimlaydi; Bundan tashqari, RE va past erish nuqtasi bo'lgan zararli aralashmalar ikkilik birikmalar hosil qiladi, masalan. Yuqori erish nuqtasi, past zichlik va barqaror kimyoviy xususiyatlar bilan ajralib turadigan RES, REA va REPb, shlak hosil qilish va olib tashlash uchun suzilishi mumkin, shu bilan alyuminiy suyuqligini tozalaydi; Qolgan nozik zarralar tozalash uchun alyuminiyning heterojen yadrolariga aylanadi. donalar.
1-rasm RE va w (RE)siz 7075 qotishmasining SEM morfologiyasi = 0,3%
a.RE qo'shilmagan; b.Qo'shish w (RE)=0,3%
02Noyob yerning metamorfizmi
Noyob tuproq modifikatsiyasi asosan don va dendritlarni tozalashda namoyon bo'ladi, qo'pol qatlamli T2 fazasining ko'rinishini inhibe qiladi, birlamchi kristallda tarqalgan qo'pol massiv fazani yo'q qiladi va sferik fazani hosil qiladi, shuning uchun don chegarasida chiziq va parcha birikmalari sezilarli darajada kamayadi. (2-rasmga qarang). Umuman olganda, noyob tuproq atomining radiusi alyuminiy atomiga qaraganda kattaroqdir va uning xossalari nisbatan faoldir.Alyuminiy suyuqligida erish qotishma fazasining sirt nuqsonlarini to'ldirish juda oson, bu yangi va eski fazalar orasidagi interfeysdagi sirt tarangligini pasaytiradi va kristall yadrosining o'sish tezligini yaxshilaydi; Shu bilan birga, u ham sirt hosil qilishi mumkin. hosil bo'lgan donalarning o'sishiga yo'l qo'ymaslik va qotishma strukturasini yaxshilash uchun donalar va erigan suyuqlik orasidagi faol plyonka (2b-rasmga qarang).
2-rasm Turli xil RE qo'shilgan qotishmalarning mikro tuzilishi
a.RE dozasi 0;b.RE qo'shilishi 0,3%;c.RE qo'shilishi - 0,7%
Noyob tuproq elementlarini qo'shgandan so'ng, (Al) fazasining donalari kichikroq bo'la boshladi, bu donani tozalashda muhim rol o'ynadi (Al) nodir tuproq tarkibidagi 0,3% a don hajmi (Al) bo'lsa, kichik atirgul yoki novda shakliga aylandi. ) faza eng kichik bo‘lib, noyob tuproq tarkibining yanada ortishi bilan asta-sekin o‘sib boradi.Tajribalar shuni ko‘rsatdiki, noyob tuproq metamorfizmi uchun ma’lum bir inkubatsiya davri bor va u ma’lum vaqt davomida yuqori haroratda saqlangandagina, Noyob tuproq metamorfizmda eng katta rol o'ynaydi. Bundan tashqari, alyuminiy va noyob tuproqdan hosil bo'lgan birikmalarning kristall yadrolari soni metall kristallanganda juda ko'payadi, bu esa qotishma strukturasini ham tozalaydi. Tadqiqot shuni ko'rsatadiki, noyob tuproq yaxshi xususiyatlarga ega. alyuminiy qotishmasiga modifikatsiya ta'siri.
03 Noyob tuproqning mikroqotishma ta'siri
Noyob tuproq asosan alyuminiy va alyuminiy qotishmalarida uchta shaklda mavjud: matritsa (Al)dagi qattiq eritma; Faza chegarasida, don chegarasida va dendrit chegarasida ajralish; Murakkab ichidagi yoki birikma shaklida qattiq eritma. alyuminiy qotishmalari asosan donni tozalashni mustahkamlash, oxirgi eritmani mustahkamlash va noyob tuproq birikmalarining ikkinchi bosqichini mustahkamlashni o'z ichiga oladi.
Alyuminiy va alyuminiy qotishmasida noyob tuproqning mavjudligi shakli uning qo'shilishi miqdori bilan chambarchas bog'liq.Odatda, RE tarkibi 0,1% dan kam bo'lsa, RE ning roli asosan nozik donni mustahkamlash va cheklangan eritmani mustahkamlashdir; RE miqdori 0,25% ~ 0,30% bo'lsa, RE va Al intermetallik birikmalar kabi ko'p miqdordagi sharsimon yoki qisqa tayoq hosil qiladi. , don yoki don chegarasida tarqalgan va ko'p sonli dislokatsiyalar, nozik donli sferoidlangan tuzilmalar va tarqalgan nodir tuproq birikmalari paydo bo'ladi, bu ikkinchi fazani mustahkamlash kabi mikro qotishma effektlarini keltirib chiqaradi.
◆ ◆ Noyob tuproqning alyuminiy va alyuminiy qotishmasining xususiyatlariga ta'siri ◆◆
01 Noyob tuproqning qotishmaning keng qamrovli mexanik xususiyatlariga ta'siri
Qotishmaning mustahkamligi, qattiqligi, cho'zilishi, sinishiga chidamliligi, aşınmaya bardoshliligi va boshqa keng qamrovli mexanik xususiyatlarini tegishli miqdorda noyob tuproq qo'shish orqali yaxshilash mumkin. Alyuminiy quyma ZL10 seriyali qotishmasiga 0,3% RE qo'shiladi.b205,9 MPa dan 274 MPa gacha va HB 80 dan 108 gacha; 7005 qotishmasiga 0,42% Sc qo'shishb314MPa dan 414MPa gacha ko'tarildi,s0.2282MPa dan 378MPa gacha ko'tarildi, plastiklik 6,8% dan 10,1% gacha oshdi va yuqori harorat barqarorligi sezilarli darajada oshdi;La va Ce qotishma superplastikligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin.Al-6Mg-0,5Mn qotishmasiga 0,14% ~ 0,64% La qo'shilishi superplastiklikni 430% dan 800% ~ 1000% gacha oshiradi; Al Si qotishmasini tizimli o'rganish shuni ko'rsatadiki, qotishmaning oquvchanligi va yakuniy tortishish kuchi juda katta bo'lishi mumkin. tegishli miqdorda Sc.Fig qo'shib yaxshilandi.3 Al-Si7-Mg ning qisish sinishi SEM ko'rinishini ko'rsatadi0,8qotishma, bu REsiz odatiy mo'rt yorilish ekanligini ko'rsatadi, 0,3% RE qo'shilgandan so'ng, sinishda aniq chuqurchalar tuzilishi paydo bo'ladi, bu uning yaxshi pishiqlik va egiluvchanlikka ega ekanligini ko'rsatadi.
3-rasm.Kuzilishning sinishi morfologiyasi
a.REga qo'shilmagan;b.0,3% RE qo'shing
02Noyob erning qotishmalarning yuqori haroratli xususiyatlariga ta'siri
Muayyan miqdorni qo'shishnoyob tuproqalyuminiy qotishmasiga alyuminiy qotishmasining yuqori haroratli oksidlanish qarshiligini samarali ravishda yaxshilashi mumkin. Al Si evtektik qotishma quymasiga 1% ~ 1,5% aralash nodir tuproq qo'shilishi yuqori harorat kuchini 33% ga, yuqori haroratli yorilish kuchini (300 ℃, 1000 soat) 44% ga, aşınma qarshiligi va yuqori harorat barqarorligi sezilarli darajada yaxshilanadi; Al Cu qotishmalarini quyish uchun La, Ce, Y va mischmetal qo'shilishi qotishmalarning yuqori haroratli xususiyatlarini yaxshilashi mumkin; Tez qotib qolgan Al-8,4% Fe-3,4% Ce qotishmasi 400 ℃ dan past uzoq vaqt davomida ishlashi mumkin, bu alyuminiy qotishmasining ish haroratini sezilarli darajada yaxshilaydi; Sc Al Mg Si qotishmasiga Al hosil qilish uchun qo'shiladi.3Yuqori haroratda qo'pollashishi oson bo'lmagan Sc zarralari va matritsa bilan don chegarasini bog'lash uchun birlashadi, shuning uchun qotishma tavlanish paytida qayta kristallanmagan tuzilmani saqlab qoladi va qotishmaning yuqori harorat xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilaydi.
03 Noyob Yerning qotishmalarning optik xususiyatlariga ta'siri
Alyuminiy qotishmasiga noyob tuproq qo'shilishi uning sirt oksidi plyonkasi strukturasini o'zgartirishi mumkin, bu sirtni yanada yorqin va chiroyli qiladi. Alyuminiy qotishmasiga 0,12% ~ 0,25% RE qo'shilsa, oksidlangan va rangli 6063 profilining aks ettirish qobiliyatiga etadi. 92%; Al Mg quyma alyuminiy qotishmasiga 0,1% ~ 0,3% RE qo'shilsa, qotishma eng yaxshi sirt qoplamasi va porlash chidamliligini olishi mumkin.
04 Noyob Yerning qotishmalarning elektr xususiyatlariga ta'siri
Yuqori toza alyuminiyga RE qo'shilishi qotishmaning o'tkazuvchanligiga zararli, ammo sanoat sof alyuminiy va Al Mg Si o'tkazuvchan qotishmalariga tegishli RE qo'shish orqali o'tkazuvchanlikni ma'lum darajada yaxshilash mumkin.Tajriba natijalari alyuminiyning o'tkazuvchanligini ko'rsatadi. 0,2% RE qo'shish orqali 2% ~ 3% ga yaxshilanishi mumkin. Al Zr qotishmasiga itriyga boy noyob tuproqning oz miqdori qo'shilishi ko'pchilik mahalliy sim zavodlari tomonidan qabul qilingan qotishma o'tkazuvchanligini yaxshilashi mumkin; Izli nodir tuproq qo'shing Al RE folga kondensatorini tayyorlash uchun yuqori toza alyuminiyga.25 kV kuchlanishli mahsulotlarda foydalanilganda, sig'im indeksi ikki baravar ko'payadi, birlik hajmining quvvati 5 barobar ortadi, og'irlik 47% ga kamayadi va kondansatör hajmi sezilarli darajada kamayadi.
05Noyob erning qotishmaning korroziyaga chidamliligiga ta'siri
Ba'zi xizmat ko'rsatish muhitida, ayniqsa xlorid ionlari mavjud bo'lganda, qotishmalar korroziyaga, yoriqlar korroziyasiga, stressli korroziyaga va korroziya charchoqlariga zaifdir. Alyuminiy qotishmalarining korroziyaga chidamliligini oshirish uchun ko'plab tadqiqotlar o'tkazildi.Alyuminiy qotishmalariga tegishli miqdorda nodir tuproq qo‘shilishi ularning korroziyaga chidamliligini samarali oshirishi mumkinligi aniqlandi. Alyuminiyga turli miqdorda aralash nodir tuproqlarni (0,1% ~ 0,5%) qo‘shish orqali olingan namunalar ketma-ket uch marta sho‘r va sun’iy dengiz suvida namlangan. yillar.Natijalar shuni ko'rsatadiki, alyuminiyga oz miqdorda noyob tuproq qo'shilishi alyuminiyning korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin va sho'r suv va sun'iy dengiz suvidagi korroziyaga chidamliligi alyuminiydan mos ravishda 24% va 32% yuqori; Kimyoviy bug 'usulini qo'llash va qo'shish Noyob tuproqli ko'p komponentli penetran (La, Ce va boshqalar), 2024 qotishma yuzasida noyob tuproq konvertatsiya plyonkasi qatlami hosil bo'lishi mumkin, bu alyuminiy qotishmasining sirt elektrod potentsialini bir xil bo'lishiga olib keladi va qarshilikni yaxshilaydi. Intergranulyar korroziya va stressli korroziya; Yuqori Mg alyuminiy qotishmasiga La qo'shilishi qotishmaning dengiz korroziyaga qarshi qobiliyatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin; Alyuminiy qotishmalariga 1,5% ~ 2,5% Nd qo'shilishi yuqori haroratli ish faoliyatini, havo o'tkazmasligini va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. aerokosmik materiallar sifatida keng qo'llaniladigan qotishmalar.
◆ ◆ Noyob tuproqli alyuminiy qotishmasini tayyorlash texnologiyasi ◆ ◆
Noyob tuproq asosan alyuminiy qotishmalari va boshqa qotishmalarda mikroelementlar shaklida qo'shiladi.Noyob tuproq yuqori kimyoviy faollikka ega, yuqori erish nuqtasiga ega va yuqori haroratlarda oksidlanish va yoqish oson.Bu noyob tuproq alyuminiy qotishmalarini tayyorlash va qo'llashda ma'lum qiyinchiliklarni keltirib chiqardi.Uzoq muddatli eksperimental tadqiqotlarda odamlar noyob tuproq alyuminiy qotishmalarini tayyorlash usullarini o'rganishni davom ettirmoqdalar.Hozirgi vaqtda noyob tuproq alyuminiy qotishmalarini tayyorlashning asosiy ishlab chiqarish usullari. aralashtirish usuli, eritilgan tuz elektroliz usuli va aluminotermik qaytarilish usuli hisoblanadi.
01 Aralashtirish usuli
Aralash eritish usuli - nodir tuproq yoki aralash nodir tuproq metallini yuqori haroratli alyuminiy suyuqligiga mutanosib ravishda asosiy qotishma yoki qo'llash qotishmasini hosil qilish uchun qo'shish, so'ngra asosiy qotishma va qolgan alyuminiyni hisoblangan ruxsatga muvofiq eritib, to'liq aralashtirish va tozalashdir. .
02 Elektroliz
Eritilgan tuz elektroliz usuli nodir tuproq oksidi yoki noyob tuproq tuzini sanoat alyuminiy elektrolitik xujayraga qo'shish va alyuminiy oksidi bilan elektroliz qilish uchun noyob tuproq alyuminiy qotishmasini ishlab chiqarishdir. Eritilgan tuz elektroliz usuli Xitoyda nisbatan tez rivojlangan.Umuman olganda, ikkita usul mavjud, ya'ni suyuq katod usuli va elektrolitik evtekoid usuli.Hozirgi vaqtda noyob tuproq birikmalarini sanoat alyuminiy elektrolitik xujayralariga to'g'ridan-to'g'ri qo'shish mumkinligi va noyob tuproqli alyuminiy qotishmalarini evtekoid usuli bilan xlorid eritmalarini elektroliz qilish orqali ishlab chiqarish mumkinligi ishlab chiqilgan.
03 Aluminotermik qaytarilish usuli
Alyuminiy kuchli pasaytirish qobiliyatiga ega va alyuminiy noyob tuproq bilan turli xil intermetalik birikmalar hosil qilishi mumkinligi sababli, alyuminiy noyob tuproq alyuminiy qotishmalarini tayyorlash uchun kamaytiruvchi vosita sifatida ishlatilishi mumkin.Asosiy kimyoviy reaktsiyalar quyidagi formulada ko'rsatilgan:
RE2O3+ 6Al→2REAl2+ Al2O3
Ular orasida noyob tuproq oksidi yoki noyob tuproqqa boy cüruf noyob tuproq xomashyosi sifatida ishlatilishi mumkin; Qaytaruvchi vosita sanoat sof alyuminiy yoki silikon alyuminiy bo'lishi mumkin; pasaytirish harorati 1400 ℃ ~ 1600 ℃. Dastlabki bosqichda u olib borildi. Isitish agenti va oqim mavjud bo'lganda va yuqori pasayish harorati ko'p muammolarni keltirib chiqaradi; So'nggi yillarda tadqiqotchilar yangi aluminotermik kamaytirish usulini ishlab chiqdilar.Pastroq haroratda (780 ℃) aluminotermik pasayish reaktsiyasi natriy ftorid va natriy xlorid tizimida yakunlanadi, bu asl yuqori haroratdan kelib chiqadigan muammolarni oldini oladi.
◆ ◆ Noyob tuproqli alyuminiy qotishmasini qo'llash jarayoni ◆ ◆
01 Elektr sanoatida noyob tuproq alyuminiy qotishmasini qo'llash
Yaxshi o'tkazuvchanlik, katta oqim o'tkazuvchanligi, yuqori quvvat, aşınma qarshilik, oson ishlov berish va uzoq xizmat muddati afzalliklari tufayli noyob tuproq alyuminiy qotishmasi kabellar, havo uzatish liniyalari, sim yadrolari, slayd simlari va ingichka simlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. maxsus maqsadlar.Al Si qotishma tizimiga oz miqdorda RE qo'shish o'tkazuvchanlikni yaxshilashi mumkin, chunki alyuminiy qotishmasidagi kremniy yuqori tarkibga ega bo'lgan nopoklik elementi bo'lib, elektr xususiyatlariga ko'proq ta'sir qiladi.Tegishli miqdorda noyob tuproq qo'shilishi alyuminiyning elektr xususiyatlarini samarali ravishda yaxshilashi mumkin bo'lgan qotishmadagi kremniyning mavjud morfologiyasi va taqsimlanishini yaxshilashi mumkin; Issiqlikka chidamli alyuminiy qotishma simga oz miqdorda itriy yoki itriyga boy aralash nodir tuproq qo'shilishi Nafaqat yuqori haroratning yaxshi ishlashini saqlabgina qolmay, balki o'tkazuvchanlikni ham yaxshilaydi; Nodir tuproq alyuminiy qotishma tizimining kuchlanish kuchini, issiqlikka chidamliligini va korroziyaga chidamliligini yaxshilashi mumkin.Noyob tuproqli alyuminiy qotishmasidan tayyorlangan kabellar va o'tkazgichlar kabel minorasining uzunligini oshirishi va kabellarning xizmat qilish muddatini uzaytirishi mumkin.
02Qurilish sanoatida noyob tuproq alyuminiy qotishmasidan foydalanish
6063 alyuminiy qotishmasi qurilish sohasida eng ko'p qo'llaniladi.0,15% ~ 0,25% noyob tuproq qo'shilishi quyma tuzilmani va ishlov berish strukturasini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin va ekstruziya ish faoliyatini, issiqlik bilan ishlov berish effektini, mexanik xususiyatlarni, korroziyaga chidamliligini, sirtni tozalash ko'rsatkichini va rang ohangini yaxshilashi mumkin. asosan 6063 alyuminiy qotishmasida taqsimlanadi-Al faza chegarasini, don chegarasini va interdendritikni neytrallaydi va ular birikmalarda eriydi yoki dendrit tuzilishi va donalarini tozalash uchun birikmalar shaklida mavjud bo'lib, erimagan evtektikaning o'lchami va hajmi Chuqurlik sohasidagi chuqurchalar sezilarli darajada kichiklashadi, taqsimot bir xil bo'ladi va zichlik oshadi, shuning uchun qotishmaning turli xususiyatlari turli darajada yaxshilanadi.Masalan, profilning mustahkamligi 20% dan oshadi, cho'zilish 50% ga oshadi va korroziya darajasi ikki barobardan ko'proq kamayadi, oksid plyonkasi qalinligi 5% ~ 8% ga oshadi va rang berish xususiyati taxminan 3% ga oshadi.Shuning uchun RE-6063 qotishma qurilish profillari keng qo'llaniladi.
03Noyob tuproq alyuminiy qotishmasini kundalik mahsulotlarda qo'llash
Sof alyuminiy va Al Mg seriyali alyuminiy qotishmalariga kundalik foydalanish uchun alyuminiy mahsulotlariga noyob tuproq qo'shilishi mexanik xususiyatlarni, chuqur tortish xususiyatini va korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Alyuminiy kostryulkalar, alyuminiy kostryulkalar, alyuminiy plitalar, alyuminiy tushlik qutilari kabi kundalik ehtiyojlar, alyuminiy mebel tayanchlari, alyuminiy velosipedlar va Al Mg RE qotishmasidan tayyorlangan maishiy texnika qismlari ikki baravar ko'proq korroziyaga chidamliligi, 10% ~ 15% og'irlikni kamaytirish, 10% ~ 20% rentabellikni oshirish, 10% ~ 15% ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish, va noyob tuproqsiz alyuminiy qotishma mahsulotlari bilan solishtirganda yaxshiroq chuqur chizish va chuqur qayta ishlash ko'rsatkichlari. Hozirgi vaqtda noyob tuproq alyuminiy qotishmasining kundalik ehtiyojlari keng qo'llanilmoqda va mahsulotlar sezilarli darajada oshdi va ichki va tashqi bozorlarda yaxshi sotilmoqda. .
04 Noyob tuproq alyuminiy qotishmasini boshqa jihatlarda qo'llash
Eng ko'p ishlatiladigan Al Si seriyali quyma qotishmasiga bir necha mingdan bir nechta noyob tuproq qo'shilishi qotishma ishlov berish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin.Samolyotlar, kemalar, avtomobillar, dizel dvigatellari, mototsikllar va zirhli transport vositalarida (piston, vites qutisi, silindr, asboblar va boshqa qismlar) ko'plab brendlar qo'llanilgan. Tadqiqot va qo'llash jarayonida Sc eng samarali element ekanligi aniqlandi. alyuminiy qotishmalarining tuzilishi va xususiyatlarini optimallashtirish.Alyuminiyga kuchli dispersiyani kuchaytirish, donni tozalash, eritmani mustahkamlash va mikroqotishmani kuchaytirish ta'siriga ega va qotishmalarning mustahkamligi, qattiqligi, plastisitivligi, pishiqligi, korroziyaga chidamliligi, issiqlikka chidamliligi va boshqalarni yaxshilashi mumkin.Sc Al seriyali qotishmalar ishlatilgan. aerokosmik, kemalar, tezyurar poyezdlar, engil transport vositalari va boshqalar kabi yuqori texnologiyali sanoat tarmoqlari. NASA tomonidan ishlab chiqilgan C557Al Mg Zr Sc seriyali skandiyum alyuminiy qotishmasi yuqori quvvatga ega va yuqori harorat va past harorat barqarorligiga ega va samolyot fyuzelyaji va samolyotlarida qo'llaniladi. Strukturaviy qismlar; Rossiya tomonidan ishlab chiqilgan 0146Al Cu Li Sc qotishmasi kosmik kemaning kriogen yonilg'i bakiga qo'llanildi.
Vang Xui, Yang An va Yun Qi tomonidan "Nodir yer" 33-jildning 1-sonidan
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 05-iyul