Κύριο κράμα βορίου αλουμινίου AlB8
Κύριο κράμα βορίου αλουμινίουAlB8
Τα κύρια κράματα είναι ημικατεργασμένα προϊόντα και μπορούν να διαμορφωθούν σε διαφορετικά σχήματα.Είναι προ-κράμα μείγμα στοιχείων κράματος.Είναι επίσης γνωστά ως τροποποιητές, σκληρυντές ή διυλιστές κόκκων με βάση τις εφαρμογές τους.Προστίθενται σε ένα τήγμα για να επιτευχθεί το αρνητικό αποτέλεσμα.Χρησιμοποιούνται αντί για καθαρό μέταλλο γιατί είναι πολύ οικονομικά και εξοικονομούν ενέργεια και χρόνο παραγωγής.
Κύριο κράμα Al-B που χρησιμοποιείται για τον εξευγενισμό κόκκων χύτευσης κραμάτων αλουμινίου και για τον καθαρισμό κραμάτων αλουμινίου ποιότητας ΕΚ.Οι πελάτες μας από το Ιράν χρησιμοποιούν επίσηςAl-8Bκύριο κράμα σε σύνθετο πυρήνα για καλώδια ACCC (Σύνθετος πυρήνας αγωγού αλουμινίου).
| Ονομασία προϊόντος | Κύριο κράμα βορίου αλουμινίου | ||||||||||
| Πρότυπο | GB/T27677-2011 | ||||||||||
| Περιεχόμενο | Χημικές Συνθέσεις ≤ % | ||||||||||
| Ισορροπία | Si | Fe | Cu | Ti | B | Zn | K | Na | Άλλο Single | Ολικές προσμίξεις | |
| AlB1 | Al | 0,20 | 0,30 | 0,10 | / | 0,5~1,5 | 0,10 | / | / | 0,03 | 0,10 |
| AlB3 | Al | 0,20 | 0,35 | 0,10 | / | 2,5~3,5 | 0,10 | / | / | 0,03 | 0,10 |
| AlB4 | Al | 0,20 | 0,25 | / | 0,03 | 3,5~4,5 | / | 1.0 | 0,50 | 0,03 | 0,10 |
| AlB5 | Al | 0,20 | 0,30 | / | 0,05 | 4,5~5,5 | / | 1.0 | 0,50 | 0,03 | 0,10 |
| AlB8 | Al | 0,25 | 0,30 | / | 0,05 | 7,5~9,0 | / | 1.0 | 0,50 | 0,03 | 0,10 |
| Εφαρμογές | 1. Σκληρυντές: Χρησιμοποιούνται για την ενίσχυση των φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων των μεταλλικών κραμάτων. 2. Διυλιστήρια κόκκων: Χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο της διασποράς μεμονωμένων κρυστάλλων σε μέταλλα για την παραγωγή λεπτότερης και πιο ομοιόμορφης δομής κόκκων. 3. Τροποποιητές & Ειδικά κράματα: Συνήθως χρησιμοποιούνται για την αύξηση της αντοχής, της ολκιμότητας και της μηχανικής ικανότητας. | ||||||||||
| Αλλα προϊόντα | AlMn, AlTi, AlNi, AlV, AlSr, AlZr, AlCa, AlLi, AlFe, AlCu, AlCr, AlB, AlRe, AlBe, AlBi, AlCo, AlMo, AlW, AlMg, AlZn, AlSn, AlCe, AlY, AlLa, AlPr, AlNd, AlYb, AlSc, κ.λπ. | ||||||||||
Διαδικασία παραγωγής:
Επιλογή και αναλογία πρώτων υλών→ τήξη→ πρώτη διύλιση→ κράμα→ έλεγχος παραγωγής σωματιδίων→ δοκιμή και ανάλυση on-line→ ρύθμιση μορφολογίας σωματιδίων→ δεύτερη διύλιση→ λειτουργική δοκιμή→ χύτευση→ τελική δοκιμή→ τελικό προϊόν
